Peningkatan masalah dengan penggilingan filamen


9

Saya memiliki FlashForge CreatorX (klon MakerBot) yang telah bekerja dengan baik selama sekitar 15 bulan. Selama sebulan terakhir, saya mulai memperhatikan lapisan "tipis" di beberapa cetakan ABS saya. Saya akhirnya melacak masalah tersebut hingga gigi ekstruder menggiling filamen (setelah beberapa saat, cukup banyak filamen yang lepas sehingga gigi-gigi roda gigi diisi dengan plastik). Saya membersihkan gigi dua kali sebelum menyerah pada ABS dan beralih ke PLA. Segalanya tampak baik-baik saja sampai PLA mulai melakukan hal yang sama selama cetakan semalam (lapisan tipis pada cetakan, lompatan yang terdengar selama pengumpanan filamen).

Menaikkan suhu pada alat ekstrusi tampaknya memperbaiki masalah, tetapi saya sekarang mengekstrusi PLA pada 242 ° C, jauh lebih tinggi daripada yang saya butuhkan. Saya khawatir bahwa melanjutkan pencetakan pada suhu ini akan meningkatkan keausan pada termistor dan meningkatkan peluang saya untuk menyumbat PLA di roda gigi (masalah yang pernah saya alami dua kali sebelumnya).

Apakah ada masalah umum yang menyebabkan masalah filamen ini tidak makan dengan benar? Saya sudah mencoba membersihkan kepala ekstruder dengan kawat dan sepertinya tidak ada penyumbatan ...


Apakah Anda mengubah vendor filamen? Mungkin ini bisa menjadi masalah.
darth pixel

Jika Anda bisa menghilangkan tekanan dan filamen umpan dengan tangan, seperti apa rasanya resistensi? Jika tinggi, Anda mungkin perlu membersihkan kepala.
Chris Stratton

Jawaban:


4

Saya pernah mengalami ini pada Replicator Dual saya di masa lalu. Saya hanya menggunakan filamen ABS merek MakerBot, jadi itu bukan masalah kualitas bagi saya.

Apa yang saya temukan adalah bahwa desain plunger delrin yang "membantu" menjaga filamen tetap terhubung dengan drive gear sebenarnya tidak membantu. Jadi, saya menginstal rakitan yang lebih baru yang menggunakan bantalan pemintalan untuk kontak dengan filamen.

  • Instal (atau terus instal) rakitan extruder yang dimuat pegas.
  • Saat memberi makan filamen, kendurkan pegas dan secara bertahap kencangkan sampai filamen mulai makan sendiri.
  • Cobalah untuk tetap dekat dengan suhu cetak yang disarankan untuk bahan tersebut. ABS biasanya sekitar 225C, tetapi tergantung pada pemasok.
  • Pastikan filamen Anda disimpan di tempat yang kering. Ini lebih merupakan masalah bagi PLA, tetapi tidak ada salahnya untuk menjaga materi Anda terlindungi.
  • Jika terus, mungkin menukar keluar drive gear itu sendiri. Jika Anda menjatuhkan motor Anda atau entah bagaimana burr telah berkembang pada salah satu gigi, secara alami duri akan memotong bahan. Roda gigi sangat temperamental dan harus dianggap sebagai bahan habis pakai.

4

Setelah membongkar mekanisme extruder, saya melacak masalah itu ke extruder yang tersumbat ... meskipun tidak seperti yang saya harapkan. Metode (sebelumnya?) Yang umum untuk menjatuhkan filamen ke ujung yang panas dan membuat pemecah panas antara pemanas dan roda pengekstrusi adalah penggunaan selongsong PTFE (Teflon). Seiring waktu, selongsong ini dapat tersumbat oleh filamen yang telah meleleh dan terdegradasi / berkarbonisasi, menempel pada dinding "tidak lengket". Ini menciptakan hambatan untuk filamen baru, mencegah ekstrusi yang halus.

Tabung penyumbatan filamen karbonisasi. Lokasi heat-break pada tabung bekas.

Printer saya datang dengan dua tabung pengganti. Bertukar dengan yang lama, tabung yang tersumbat menghasilkan pencetakan yang langsung meningkat ... agak seperti mendapatkan printer baru! Suhu cetak kembali normal dan semuanya beroperasi dengan baik. Saya juga bisa mengebor filamen karbonisasi dari lengan baju lama, meskipun saya ragu saya akan menggunakannya kembali. Saya menemukan selongsong pengganti di Amazon di sini dan alternatif, semua ekstruder logam yang diproduksi oleh Micro-Swiss. Saya tidak yakin apakah Anda akan mengalami masalah penyumbatan pada all-metal, jadi mungkin tinggal dengan tabung PTFE dan menggantinya sesekali adalah cara yang lebih baik.

Dengan menggunakan situs kami, Anda mengakui telah membaca dan memahami Kebijakan Cookie dan Kebijakan Privasi kami.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.