Bagaimana cara 3D-print dadu?


15

Saat printer 3D menjadi semakin andal, hasil cetaknya semakin baik. Tetapi printer FDM juga memiliki masalah: Anda mencetak oval kecil yang berciuman bersama di tepinya, dan infill terkadang membuatnya canggung. Jadi, bagaimana cara membuat die cetakan 3D-cetak (seperti pada: tidak terlalu menyukai satu sisi)?


5
Seberapa adil Anda menginginkannya? Kasino dadu mengalami beberapa tes yang cukup ketat. Dan saya bersumpah d20 saya menolak untuk menggulung 20 untuk hit kritis.

3
Pertimbangkan dalam pencarian Anda untuk "dadu yang adil" yang dadu yang diproduksi secara komersial tidak semuanya "adil". Hanya dadu "presisi" yang benar-benar dapat dianggap "adil". Saya memiliki D20 yang hampir merupakan bidang yang sempurna karena manufaktur yang buruk membuatnya jatuh.
BunnyKnitter

Apakah Anda tidak khawatir tentang berat keseluruhan dadu? Barang cetakan 3D yang saya tangani selalu terasa sangat ringan bagi saya, dan sepertinya cetakan akan terasa "palsu" dan hanya bertindak berbeda dari cetakan biasa.

Sudah ada beberapa jawaban bagus di sini dan saya hanya punya satu hal untuk ditambahkan kepada mereka. Meskipun cetakan Anda tidak sepenuhnya adil, cukup mudah untuk menyesuaikannya agar adil. Sedikit pengamplasan di tempat yang tepat dan Anda akan menyeimbangkan mati. Melepaskan ini, Anda menemukan sisi yang paling sering menggulung dan sedikit pasir / poles. Kemudian ulangi sampai Anda seadil yang Anda inginkan.

Jawaban:


18

Ini akan menjadi jawaban 3 langkah, karena Pencetakan 3D menggunakan 3 langkah berbeda: Desain, Pilihan & Bahan pilihan sebelum saya menguraikan cara alternatif untuk beberapa dadu yang adil. Namun, kita mulai dengan materi, karena kita perlu tahu dulu tentangnya. Dalam hal ini, ini memengaruhi segalanya, mulai dari desain hingga pengirisan dan pencetakan.

Varian A: Dicetak sempurna (?)

Langkah 1: Ketahui materi Anda

Mari kita hadapi itu: sebagian besar bahan yang digunakan dalam Fused Deposition Modeling (FDM) menghadapi penyusutan non-homogen antara bidang XY dan sumbu Z. Tetapi jika Anda mengetahui sifat-sifat khusus ini untuk kombo printer / filamen / suhu, Anda dapat mengimbanginya. Ketahui materi Anda - Anda akan membutuhkannya untuk mengiris. Jalankan cetakan uji kubus 10x10x10 mm dan ukur - offset 10mm pada setiap sumbu adalah apa yang Anda perlukan untuk mengompensasinya melalui alat pengiris Anda.

Langkah 2: Desain dengan adil

Badan platonis

Saat mendesain STL Anda, cobalah mendesain seadil mungkin . Entah indentasi angka sesedikit mungkin sambil mempertahankan keterbacaan, atau, jika Anda memiliki printer 2 warna, isi angka-angka dengan bahan kepadatan yang sama tetapi dari warna lainnya.

Hal lain yang perlu dipertimbangkan: indentasi area permukaan yang sama pada setiap wajah tubuh. Dengan cara itu Anda menghapus volume yang sama dan dengan demikian bobot yang sama dari setiap wajah, membuatnya agak adil dalam desain, karena Pusat Massa seharusnya sebagian besar berada di tengah-tengah tubuh sekarang.

Prism- "dadu"

Desain silindris (atau lebih tepatnya: prisma) yang terguling pada permukaan "silinder" -nya mungkin yang paling mudah dirancang secara adil dan cukup mudah diiris, tanpa harus menggunakan metode pemotongan khusus dan berton-ton kompensasi berbeda untuk disimpan keberatan atau harus merakit objek setelah mencetak. Itu mungkin dibuat dengan atau tanpa "keruntuhan" bentuk kerucut / elipsoid di kedua ujungnya. Atau mungkin dibuat seperti dreidl, hanya memiliki satu ujung berbentuk kerucut / elipsoid untuk memudahkan pencetakan, bahkan mungkin menyambungkan 'batang' yang dicetak sebagai objek yang berbeda dan kemudian dirakit setelah dicetak.

Langkah 3: Mengiris

Sekarang, ada desain yang cukup adil ... tapi pengaturan apa yang digunakan saat mencetak ?!

Infill akan membuatnya menjadi miring, jadi ada 2 pilihan: solid (100% infill) dan sepenuhnya kosong (0% infill). Solid lebih mudah dicetak dan lebih berat. Hemat berongga (tergantung pada sisi permukaan) 95% atau lebih material berbeda dengan padat tetapi dapat menjadi korban permukaan datar yang kendur atau ketebalan dinding yang tidak sama dengan ketebalan area datar.

Sekarang, setelah kita memilih pengaturan pengisi, kita perlu memilih beberapa hal lain. Kami ingin mencetak hal-hal yang cukup rumit, jadi kami harus menggunakan ketinggian lapisan yang lebih kecil dari biasanya (0,05 mm, misalnya), dan lebih baik nosel yang lebih kecil - 0,2 mm atau bahkan kurang, jika tersedia. Ini lagi berarti, mengkalibrasi kombinasi printer / material untuk dua pengaturan ini (menyusut XY / Z).

Setelah kalibrasi, akhirnya cetak! Dadu harusnya lumayan adil dalam hal itu, tetapi mereka masih belum sepenuhnya adil ...

Langkah ekstra: Postprocessing

Anda dapat melakukan tes untuk bias dengan mengapungkannya pada lapisan air garam di bawah air keran ... jika Anda berhasil membuatnya cukup padat untuk mengurangi udara di dalamnya sehingga membuatnya tenggelam di antara lapisan-lapisan ini. Dengan begitu Anda bisa sedikit mengampelas sisi yang lebih berat hingga tidak memihak.

Jika Anda berhasil mencetak agak adil dan berlubang, Anda dapat mempertimbangkan mengisi rongga dengan beberapa jenis resin (misalnya epoksi) untuk memberikan benda sedikit berat. Ini memiliki beberapa peringatan sendiri: Anda harus meninggalkan lubang isian dan Anda harus melapisi bagian dalamnya secara merata atau mengisinya beberapa kali untuk memastikan isian lengkap karena sebagian besar resin menyusut saat disembuhkan. Juga, sebagian besar resin memanas dalam proses curing, meskipun biasanya tidak sampai taraf melelehkan FDM. Saat Anda bekerja dengan resin, kenakan sarung tangan karena sifatnya agresif untuk kulit!

TAPI! Printink 3D dapat berbuat lebih banyak!

Varian B: Kesempurnaan Dicetak

FDM adalah printer rumahan, tetapi mungkin Anda memiliki akses ke sesuatu yang lebih ... industri. Mereka rumit dengan caranya sendiri, dan Anda lebih tahu apa yang Anda lakukan dengan mereka.

SLS (solid laser sintering) Anda hanya perlu mengetahui koefisien penyusutan materi Anda dalam kasus itu ... dan tidak, Anda tidak perlu memikirkan tentang pengisian, Anda hanya dapat melakukan benda padat, benda yang diisi 100% dengan cara ini. Tetapi Anda juga tidak akan memiliki udara di cetakan Anda. Memiliki SLS di rumah jarang terjadi. Namun ini kemungkinan yang Anda dapatkan saat memesan dicetak ... tetapi ingat: bubuk SLS sangat higroskopis dan perlu disegel. Selain itu, warnanya menjadi kekuningan seiring waktu jika mulai putih. Menggunakan bubuk yang digunakan kembali untuk menurunkan kualitas cetak juga sangat besar. Dan jangan pernah melihat ke dalam mesin yang bekerja.

DLMS (Direct Laser Metal Smelting) cukup baru dan cukup banyak varian logam SLS. Jika Anda membuat dadu dengan cara itu dan membuatnya hampir tidak bisa dibedakan dari logam cor. Poles permukaan sedikit, jangan menghirup bubuk bedak dan jangan melihat ke laser.

DLP / SLA (Pemrosesan Cahaya Langsung / Stereo Litografi) Mencetak benda dari curing resin sebenarnya cukup dekat dengan SLS, tetapi memiliki kemiripan dengan FDM di beberapa bagian ... manfaat terbesar: Anda dapat membuat detail yang sangat halus, dan lapisan Anda ketinggian menjadi sangat tipis - dan Anda memiliki beragam warna untuk dipilih. Tetapi Anda harus ingat, bahwa Anda mungkin ingin membuat dadu padat atau mendesainnya dengan lubang di setiap sisi atau sudut untuk memungkinkan kelebihan resin mengalir keluar. Anda mendapatkan permukaan yang sempurna dan dapat menggunakan kembali resin untuk sedikit tergantung pada printer dan penyimpanan , tetapi ingat: SLA adalah hal yang bau, tidak pernah melihat ke dalam mesin cetak & resin sangat agresif pada kulit, jadi gunakan sarung tangan saat bekerja dengan pencetakan dan cetak sampai dibersihkan dengan benar.

Varian C: Lost Print

Tapi tunggu, bagaimana jika Anda tidak benar-benar mencetak dadu tetapi hanya mencetak positif dadu dan kemudian membuat cetakan negatif dari itu?

Ya, itu bisa dilakukan. Anda tahu pengecoran lilin yang hilang? Ini dia. Inilah langkah demi langkah Anda:

  • Cetak dadu Anda.
    • bahkan mungkin memecahkan teka-teki positif bersama-sama dari beberapa wajah yang dicetak semuanya dengan orientasi yang sama untuk kesetaraan maksimum dalam cetakan.
  • Tambahkan saluran masuk dan outlet udara ke cetakan.
  • melemparkan yang positif baik dalam bahan tanah liat atau gipsum. Biarkan mengering / diatur.
  • Membakar / mencairkan yang positif, Anda mendapatkan bentuk negatif yang panas dan kosong.
  • dilemparkan dalam logam cair atau resin
  • hancurkan cetakan, lepaskan lubang masuk, poles beberapa dan ... voila!

Jika Anda ahli dalam pengecoran pasir hijau, Anda dapat menggunakannya sebagai pengganti pengecoran lilin yang hilang - dan menggunakan kembali positif untuk pengecoran kedua. Atau, jika Anda baik, Anda dapat membuat cetakan dua bagian yang dapat digunakan kembali.

Varian 3b: cetak itu!

Jika kita dapat mencetak positif dan membuat cetakan dari itu, kita mungkin juga mencetak cetakan secara langsung. Kita bisa saja melemparkan bahan-bahan "dingin", tetapi jika Anda memiliki sesuatu yang dapat dilemparkan dengan cara itu (beberapa resin atau lilin), Anda dapat membuat dadu atau membuat sprues untuk pengecoran lilin yang hilang dengan cara itu. Merancang di sini akan berbeda pada langkah-langkah terakhir: setelah melakukan objek yang Anda inginkan, gunakan ini sebagai "alat" untuk memotong dari blok persegi kurang lebih yang mengelilinginya. potong inlet / outlet untuk bahan dan udara dari blok. Kemudian potong sesuai keinginan Anda, jika Anda ingin cetakan multi-bagian dapat digunakan kembali. Anda mungkin ingin menambahkan roove untuk menambahkan kawat atau karet gelang di sekitar cetakan untuk menjaga cetakan bersama saat casting.

Atau kita pergi industri dengan model itu, ambil CNC dan membuat cetakan menjadi dua dengan cara itu dan menyerah pada pencetakan dadu ...

tl; dr:

Ketahui printer Anda, ketahui material Anda, rancang untuk kebutuhan printer Anda, rancang dengan adil, mungkin hindari mencetak dadu yang sebenarnya, tetapi cetak positif untuk dicetak dan cetak atau cetak cetakan.


+1 untuk Varian C. Anda juga dapat dengan mudah mencetak cetakan casting.
tbm0115

4

Sejujurnya, saya tidak akan.

Anda dapat menemukan templat dadu di tempat-tempat seperti thingiverse , tetapi dengan pengalaman saya (yang memang terbatas) tentang printer 3D yang terjangkau, saya akan sangat skeptis bahwa toleransi alat berat dapat dihabisi untuk menghasilkan cetakan yang adil.

Lihat diskusi ini dari pertukaran pencetakan 3d, terutama dua jawaban ini .

Jika Anda benar-benar terikat dan bertekad untuk melakukan ini (kita semua memiliki proyek gairah kecil geeky kami!) Saya akan menyarankan mencoba untuk menemukan template yang diklaim penulis telah diuji dengan chi-square, kemudian cari tahu apa (jenis ) perangkat yang mereka gunakan. Jika Anda bisa meniru itu, lakukan itu ... lalu lakukan uji chi-square sendiri. Sangat mudah untuk mengatur sesuatu yang salah, atau melupakan sesuatu (seperti efek yang mungkin dari orientasi internal.)


1
Ini hanya berlaku untuk FDM - SLS dan SLA mengelola tingkat akurasi yang dibutuhkan.

Ini bukan jawaban yang bagus karena meskipun Anda menggunakan model yang sempurna dan perangkat keras yang sama dan filamen yang sama dengan orang lain yang melakukan ini, hasil kami akan bervariasi berdasarkan: gulungan filamen individual Anda, pengaturan stepper Anda dan seberapa sempurna dikalibrasi mesin adalah, nosel Anda, tergantung pada filamen lingkungan operasi Anda (suhu, kelembaban, dan sebagainya). Ada terlalu banyak variabel. Bahkan dua cetakan dari mesin yang sama dapat menghasilkan satu cetakan sempurna dan satu cetakan tidak sempurna.
Jesse Williams
Dengan menggunakan situs kami, Anda mengakui telah membaca dan memahami Kebijakan Cookie dan Kebijakan Privasi kami.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.