Biasanya dalam pembuatan sensor kamera "piksel" fotosensitif dibentuk di atas wafer silikon, yang ditambahkan beberapa lapisan sirkuit untuk memfasilitasi pembacaan nilai-nilai piksel. Sirkuit ini memblokir beberapa cahaya yang datang untuk mengenai area fotosensitif, mengurangi sensitivitas sensor (sehingga membutuhkan lebih banyak amplifikasi, yang meningkatkan noise).
Sensor BSI dibuat dengan cara yang sama, tetapi wafer silikon dibalik dan ditumbuk untuk membuatnya cukup tipis untuk cahaya bersinar dari sisi lain. Sirkuit pembacaan tidak lagi menghalangi dan memungkinkan sensor menangkap hingga dua kali lebih banyak cahaya.
Ada masalah yang terkait dengan teknik ini: pemasangan sirkuit yang meningkatkan cross-talk, di mana sinyal pada jalur yang berbeda saling mengganggu - ini dapat menyebabkan piksel berdarah satu sama lain.
Satu-satunya sensor BSI komersial hingga saat ini adalah unit yang sangat kecil, ponsel, dan ukuran yang ringkas. Teknologi ini dianggap oleh sebagian orang sebagai sedikit gimmick pemasaran, tidak benar-benar menghasilkan manfaat yang diklaim. Hal ini terutama disebabkan oleh:
Efisiensi lebih penting dengan sensor yang lebih kecil karena pikselnya yang lebih kecil menangkap lebih sedikit cahaya untuk memulai.
Keuntungan dari memindahkan kabel ke belakang tampaknya paling besar ketika ukuran piksel mencapai sekitar 1,1 mikron (seperti halnya dengan sensor iPhone 8MP). Untuk piksel yang lebih besar, kerugian akibat kabel tidak terlalu besar (karena ada lebih banyak ruang untuk kabel).
Memiliki lapisan metalisasi di bagian depan juga menyebabkan efek difraksi yang signifikan karena pikselnya hanya beberapa kali panjang gelombang cahaya.
Proses manufaktur lebih sulit, mengurangi hasil, membuatnya mahal untuk meningkatkan desain.
Sensor BSI secara mekanis jauh lebih lemah karena penipisan wafer, sensor BSI besar akan sangat rentan terhadap kerusakan.