Kurung atas sumbu Z, dari P3Steel, berbeda antara v1.x / 2.x dan v4

Saya telah mempelajari perbedaan antara versi 2.x dan versi 4 dari frame P3Steel - khususnya braket AC08 di bagian atas bingkai yang menahan bagian atas batang halus dan batang berulir dari sumbu Z di kiri dan sisi kanan. Ini adalah bagian-bagian potong laser, untuk versi 1.x, menunjukkan bagian yang berlabel AC08:

Versi 1.x / 2.x memiliki braket AC08 dengan dua lubang, satu untuk batang berulir dan satu untuk bagian atas bilah halus (dari gambar lasercut ):

Namun, dalam versi 4, braket sumbu Z atas yang sesuai hanya memiliki satu lubang untuk batang halus dan hanya lekukan untuk bantalan yang menahan bagian atas batang berulir (dari Twitter ):

Berikut ini adalah diagram diagram dari repositori google docs , yang tercantum di bagian v4 pada halaman Wiki RepRap untuk P3Steel, yang menunjukkan rakitan bantalan yang tampaknya "sedang beristirahat" terhadap lekukan:

Berikut adalah braket yang ditunjukkan dengan bilah dan batang berulir (sekali lagi, dari google docs ):

Apakah ada yang tahu mengapa bagian atas batang berulir tidak diamankan oleh lubang, seperti di versi 1.x / 2.x? Itu hanya tidak terlihat sangat aman.

Di bawah daftar perubahan versi 4, lihat 2. Versi bingkai , disebutkan:

Extruder tidak lagi mengenai braket sumbu atas Z

Apakah ini alasan mengapa perubahan dilakukan?

Saya baru saja melihat ini sekarang, saya Alvaro Rey, perancang p3steel v4 mod. Perubahan itu dibuat, karena dengan versi sebelumnya dengan homed extruder, jika Anda naik di sumbu Z, motor extruder bisa menekan pelat atas sumbu Z. Jadi, untuk menghindari itu, saya baru saja mengubah desain.

Bantalan pada sumbu z tidak diperlukan tetapi beberapa orang lebih suka menggunakannya, untuk menghindari goyangan pada batang berulir.

Omong-omong, saya merancang bagian printer untuk memperbaiki bantalan di pelat atas Z.

Ini hanyalah dugaan saya, dan bukan jawaban yang pasti. Jawaban yang sebenarnya perlu datang dari desainer atau seseorang yang terhubung dengan mereka, saya kira. Saya telah menghubungi orang-orang di sekitar perancang dan mengundang mereka untuk berkomentar / menjawab, tetapi itu tampaknya masih "tertunda" ...

Sebagai tanggapan, atau - lebih tepatnya - sehubungan dengan, komentar di bawah ini oleh tjb1 dan Tom , saya telah membaca sekitar topik, dan menemukan beberapa artikel menarik.

Kutipan di bawah ini dari " Eksplorasi topik ", mendukung argumen Tom tentang membatasi batang di kedua ujungnya menjadi praktik yang buruk, dan menjelaskan mengapa demikian. Sementara mengakui bahwa ujung yang longgar, atau mengambang, masih merupakan masalah yang perlu ditangani, artikel itu juga menyatakan bahwa membatasi akhir bukanlah benar-benar solusi, karena dapat menciptakan lebih banyak masalah di tempat lain (saya telah menambahkan penekanan tebal pada teks yang relevan):

Goyangan cukup sederhana. Karena sekrup timah dipasang secara kaku ke motor, sekrup harus benar-benar lurus dan sejajar dengan sumbu yang mencoba bergerak. Jika tidak, saat motor berputar, offset itu akan dikonversi menjadi gerakan elips alih-alih berputar dalam lingkaran yang sempurna. Dalam dunia CNC besar, karena sumbu biasanya melesat ke meja besar / berat yang menolak untuk menyerah pada gerakan ini, itu mengakibatkan kerusakan motor atau kopling motor Anda (titik terlemah dalam koneksi). Inilah yang dirancang untuk diperbaiki oleh kopling fleksibel - jika Anda tidak dapat menjamin kawin persegi sempurna antara motor dan sumbu, Anda menggunakan coupler dengan flex sehingga gerakan apa pun dapat direndam dalam melenturkan coupler dan sekrup / batang utama bergerak dalam lingkaran yang bagus tanpa merusak motor atau dudukan Anda. Namun di Solidoodle, karena ujung atas Z-Axis 'tidak didukung' dan satu-satunya koneksi ke apa pun adalah ke meja melalui kacang kecil kecil, bebas untuk 'gagal dalam angin' sehingga untuk berbicara. Bahkan offset kecil 0.1mm dari tengah dapat menghasilkan 'goyangan' yang jauh lebih besar di bagian atas sekrup yang terlihat jelas oleh mata. Lempar dengan lengkungan 0,05mm pada rod, dan semakin diperbesar.

Menambahkan dukungan yang lebih baik ke poros, melalui mur yang lebih tinggi, beberapa mur, atau mendukung ujungnya, akan mengurangi pengaruh goyangan ini. Namun, Anda berisiko memindahkannya ke sesuatu yang lain sama sekali - misalnya, membuat sekrup timbal kaku akan berarti bahwa gaya-gaya tersebut pada akhirnya akan menggerakkan motor itu sendiri, yang berpotensi menyebabkan masalah keletihan tentang bagaimana hal itu melesat ke selongsong lembaran logam (tambang sudah bergerak sedikit adil dan 'stok' nya ... membuat sekrup kaku akan melihat motor harus menyerap semua gerakan itu, bukannya setengahnya menghilang dalam gerakan sekrup ...). Memecahkan pergerakan motor dengan mengamankannya 'lebih baik' pada case akan berarti bahwa pergerakannya sekarang menjadi basah di poros dan bantalan motor, yang menyebabkan kematian motor stepper dini.

Jadi, saya awalnya mengira, ketika pertama kali memposting pertanyaan ini, versi model sebelumnya akan lebih unggul, karena mereka mengamankan bagian atas mekanisme sekrup sumbu-z, yang akan mengurangi jumlah "mengepakkan" dari ujung longgar , yang pada gilirannya akan menghasilkan lebih sedikit goyangan. Namun, saya belum menawar konsekuensi negatifnya.

Jadi, apakah alasan bahwa tanda kurung atas sumbu z, dalam versi 4 dari bingkai, kehilangan batang ujung ulir / kawat timah kendala atas mereka, oleh karena itu untuk mencegah keausan motor yang prematur, dengan mengorbankan goyangan yang dipamerkan?