Kontra untuk pencetakan UV

Saya ingin tahu tentang berbagai printer UV / Laser di (atau datang ke) pasar yang menggunakan resin cair. Saya telah melihat contoh Pegasus Touch , Form1 , dan Carbon3D sebagai contoh. Saya suka spesifikasi kualitas yang dapat dikeluarkan mesin. Namun, dalam pengalaman saya dengan pencetakan FDM, hampir selalu ada sesuatu yang kurang beres tentang cetakan.

Jadi, apa saja pertimbangan pemeliharaan utama untuk jenis pencetakan 3D ini? Juga, secara khusus, apakah dukungan dan overhang menjadi masalah pada printer jenis ini dibandingkan dengan FDM / FFF?

Berikut adalah beberapa hal yang saya pertimbangkan sebagai pertimbangan perawatan utama dalam FDM:

• Penyumbatan Extruder
• Membangun kondisi platform (yaitu levelness, bersih, jenis pita, gelembung dalam pita)
• Variansi dalam kualitas bahan (yaitu diameter, kemurnian, kondisi fisik)
• Mekanika mesin (yaitu ikat pinggang, batang, gigi gigi, dll.)
• Lingkungan build (yaitu memastikan suhu stabil di lingkungan build, meminimalkan draft)

_{Saya tidak perlu mencari rekomendasi printer, lebih dari itu wawasan teknis tentang teknologi.}

Menjawab pertanyaan Anda:

Perawatan untuk printer resin berarti menjaga kebersihan tong atau baki, menggunakan metode yang tepat untuk menghilangkan resin yang tidak digunakan (atau membiarkannya di tong sesuai petunjuk pabrik). Membersihkan baki juga harus dilakukan sesuai spesifikasi pabrik, meskipun setiap forum pengguna printer dapat memberikan opsi yang lebih baik atau lebih efektif.

Pegasus Touch memiliki kehati-hatian tentang meneteskan resin pada cermin, jadi ada pertimbangan perawatan operasional untuk printer jenis ini.

Ada platform build untuk printer ini. Kerataan dan levelnya sama pentingnya atau lebih penting untuk printer resin, karena resolusinya bisa sangat tinggi. Jika ada bagian dari cetakan yang tidak berikatan dengan platform, seluruh cetakan akan memiliki bagian yang gagal, membuat cetakan yang sama sekali gagal. Gravitasi tidak terlalu membantu dalam hal itu, setidaknya dengan Pegasus Touch.

Media rilis bervariasi dari satu perangkat ke perangkat lainnya. Pegasus Touch awalnya menggunakan PDMS (silicon release compound) dan sekarang menggunakan apa yang disebut SuperVat. Bahan plastik di SuperVat dimaksudkan untuk memberikan rilis yang lebih baik dan lebih sedikit kegagalan, seiring dengan peningkatan umur. PDMS menjadi keruh karena pencetakan berulang di lokasi yang sama dan dapat dihilangkan dari tong jika cetakan tidak terlepas dengan benar.

Saya mengetahui produk dari Australia yang memiliki laporan bagus dari penggunaan pada printer resin B9 Creator. Laporan menunjukkan bahwa ia melepaskan model dengan cukup mudah dan hampir tidak berawan Saya memiliki pesanan yang tertunda untuk materi ini, karena saya berharap ini akan berfungsi seperti yang dijelaskan.

Mekaniknya juga bervariasi. Seseorang mengharapkan suatu sistem untuk menaikkan dan menurunkan platform pembuatan dan untuk mengarahkan laser atau sistem penerangan (DLP), tetapi secara umum, jenis printer ini agak lebih sederhana secara mekanis.

Karena saya hidup di iklim lembab yang panas, Pegasus Touch saya tetap berada di dalam kotak, dan otak saya akan meledak dengan apa yang saya pelajari tentang menggunakannya. Kondisi lingkungan cenderung bervariasi dengan berbagai mesin. Saya telah melihat referensi bahwa 70 derajat F terlalu dingin, yang lain mengatakan 70-75 derajat F baik-baik saja, apa pun yang lebih tinggi terlalu panas. Pengguna lain mengatakan bahwa 65 derajat bagus. Jenis resin juga menjadi faktor penting untuk kondisi lingkungan.

Laser akan menciptakan panas pada resin, jadi saya cenderung percaya bahwa pendingin lebih baik. Warna yang berbeda membutuhkan durasi sinar laser yang berbeda, agak mirip dengan berbagai plastik yang memiliki suhu berbeda.

dukungan dan overhang adalah pertimbangan penting dalam printer SLA atau DLP, sama seperti yang ada di FDM.

Berharap juga bahwa banyak dari printer resin mensyaratkan bahwa pengguna hanya membeli produk yang disediakan oleh pabrikan. Ini tidak selalu negatif karena sebagian besar sumber resin dihargai sama.

Jika saya melewatkan bagian dari pertanyaan Anda, beri tahu saya.

Terlepas dari berapa banyak vendor yang membuatnya, printer SLA / DLP resin-curing adalah alat industri atau komersial yang benar-benar tidak cocok untuk penggunaan desktop di rumah. Berikut adalah kelemahan utama:

• Secara signifikan lebih mahal untuk dioperasikan daripada printer FDM, dalam banyak kasus.
• Resin ini sangat beracun sampai sepenuhnya sembuh. Asap bisa menjadi masalah bagi pengguna yang menggunakan resin mentah, dan Anda TIDAK PERNAH menaruh cetakan photopolymer ke dalam lingkungan yang peka secara kimia seperti akuarium atau mainan anak-anak.
• Cetakan membutuhkan proses pasca-berantakan untuk membilas resin berlebih (biasanya dengan alkohol) dan tambahan sinar UV untuk menyelesaikan pengerasan photopolymer. Campuran bilas alkohol / resin bekas pada dasarnya adalah limbah hazmat.
• Pada printer dari bawah ke atas, jendela di tong cetak biasanya merupakan barang habis pakai. Beberapa printer perlu mengganti tong ($$) setelah setiap satu atau dua liter resin sembuh. (Teknologi maju dengan cepat di sini.)
• Mekanisme peel pada printer bottom-up sering menjadi sumber utama cacat cetak, karena kebutuhan untuk mengayun / memiringkan / menggeser cetakan untuk membebaskannya dari jendela tong.
• Pada printer top-down, Anda harus membayar biaya bahan habis pakai yang besar di muka untuk awalnya mengisi tangki resin. (Ada solusi di sini seperti melayang lapisan resin pada air garam, tetapi ini memiliki masalah teknis mereka sendiri.)
• Jika Anda meninggalkan resin di dalam printer untuk waktu yang lama, Anda mungkin akan menemukan lapisan yang mengeras pada permukaan akibat paparan cahaya yang menyimpang dan harus membersihkan atau mengganti tong.
• Tong / tangki resin harus tetap bersih dan bebas dari serpihan resin yang sembuh dari cetakan yang gagal atau cahaya yang menyimpang.
• Setiap kombinasi kimia resin, sumber cahaya printer, dan optik printer memerlukan penyetelan khusus untuk melakukan dial dalam perilaku curing photopolymer. Ini berarti agak sulit untuk mengubah merek resin, dan Anda mungkin secara efektif terkunci ke dalam resin pabrik printer. Banyak sumber cahaya akan berubah intensitasnya atau mengembangkan daerah yang redup seiring dengan bertambahnya usia, yang akan merusak kualitas cetak, memerlukan kalibrasi ulang berkala, atau memerlukan penggantian sumber cahaya yang sering.
• Ada sejumlah opsi terbatas untuk bahan cetak. Teknologi di sini berkembang pesat, tetapi sebagian besar, cetakan SLA / DLP adalah model tanpa beban dengan rentang pilihan warna terbatas.

Ini adalah beberapa kelemahan "pengalaman pengguna" yang cukup signifikan dibandingkan dengan printer FDM desktop konsumen. Ini lebih berbahaya, lebih banyak pekerjaan, dan lebih banyak biaya daripada FDM. SLA / DLP terutama menguntungkan di mana resolusi tinggi atau kecepatan cetak tinggi diperlukan.