Kapan OK untuk konektor menjadi SMT, bukan TH?

Banyak papan dengan komponen SMT dominan memiliki konektor TH pada mereka untuk hal-hal seperti header dan konektor daya. Ambil colokan listrik tong standar misalnya:

TH:

Soket daya melalui lubang

SMT:

Soket daya pemasangan di permukaan

Saat mendesain papan, bagaimana Anda memutuskan apakah sebuah konektor dapat berupa SMT atau tidak?

pcb pcb-design pcb-assembly

— Nate
sumber

Saya pikir untuk konektor yang membuat stres, melalui lubang harus lebih disukai. Jadi SMT akan menjadi kompromi. mungkin Anda perlu mengecilkan papan, dan dengan pergi ke konektor SMT, Anda dapat dengan bebas merutekan jejak di bawah bagian, atau merutekan lebih banyak jejak. Atau mungkin Anda bisa mendapatkan diskon jika papan Anda tidak membutuhkan lubang untuk dibor sama sekali.

— Kaz

Seperti yang mereka semua katakan: Solder bukan cara yang baik untuk retensi mekanik. Jika suatu benda mengalami tekanan mekanis selain dari beratnya, maka benda tersebut harus ditangani selain dari sambungan patri. Bahkan komponen yang lebih berat atau 'ketinggian' yang substansial, sehingga gaya tumbukan melalui cg menyebabkan tekanan yang signifikan, memerlukan beberapa cara untuk bereaksi terhadap gaya mekanik.

— Russell McMahon

Jawaban:

Pilihan melalui lubang versus permukaan dipasang kepada Anda, perancang PCB. Untuk membuat pilihan itu, Anda harus mempertimbangkan hal-hal seperti:

Perakitan dan perkakas. Apakah perusahaan atau orang yang merakit PCB memiliki perkakas yang diperlukan untuk faktor bentuk yang diinginkan?
Konstruksi dan pembersihan perangkat. Apakah perangkat pada akhirnya harus hemat tempat? Apakah lead melalui lubang akan menyebabkan masalah pembersihan dalam faktor bentuk terbatas? Apakah ada PCB lain atau sesuatu di sekitarnya yang mengarah melalui lubang dan solder yang dihasilkan bisa terlalu dekat?
Ketegangan / daya tahan. Apakah jack DC akan secara teratur terkena keausan fisik? Apakah pengguna akan sering menyumbat dan mencabut perangkat? Lubang tembus mungkin menghasilkan beberapa resistensi regangan dan daya tahan tambahan.
Biaya. Jika Anda membuat unit 100k, perbedaan kecil dalam biaya antara versi TH dan SMT dari komponen ini mungkin penting.

— JYelton
sumber

Kekuatan geser bantalan SMT pada kabel listrik yang sering tersentak menimbulkan kelelahan metalurgi.

Keandalan antarmuka ini buruk kecuali ada tekanan signifikan pada konektor untuk menahan ketegangan akibat tekanan pada sambungan pad dari torsi mekanis.

Kecuali Anda dapat memberikan perlindungan daya tahan ekstra ini atau membuktikan bahwa steker jarang digunakan, Anda harus memilih THT.

Apakah akan ada kerugian pada konektor yang menggunakan dukungan mekanis lubang-lubang tetapi sambungan listrik pemasangan di permukaan, jika sambungan listrik dibuat oleh kaki yang memiliki elastisitas sedikit? Saya akan berpikir itu akan menjadi pendekatan pemasangan yang ideal.

— supercat

Ya, jika bantuan regangan mekanis baik, tetapi foto ini menunjukkan kontak yang disegel epoksi untuk sadapan SMT.

Konektor SMT dalam foto tampaknya tidak memiliki aspek mekanis lubang-lubang. Saya kira kerugian memiliki pasak lubang adalah bahwa hal itu akan menghalangi penggunaan sisi lain papan untuk tujuan lain, tetapi secara mekanis saya pikir itu akan tampak lebih unggul. Sebenarnya, bahkan dengan bagian SMT murni, saya akan berpikir memiliki pad "mekanis" yang solid dan kaki yang sedikit pegas akan lebih baik daripada menggunakan bantalan yang sama untuk dukungan dan koneksi. Kaki tidak perlu sangat kenyal - hanya lebih kenyal dari pad mekanis.

— supercat

Banyak hal gagal karena desainer memilih bagian SMT untuk sesuatu yang akan ditangani oleh konsumen. Colokan USB Garmin 1490 GPS, misalnya, saya telah melihat 100% kegagalan dalam empat unit. Saya kira jika itu lebih lama dari garansi ...

— Spehro Pefhany

Setuju, hal yang sama berlaku untuk colokan iPad, colokan listrik Macbook, dan banyak colokan dan colokan seluler lainnya di mana pelepas ketegangan pada kabel steker serta wadahnya, sangat marjinal sehingga mengejutkan pikiran atau mungkin sudah usang.

Jika Anda akan berproduksi, biaya proses penyolderan selektif akan menambah biaya perakitan per papan, terutama jika hanya bagian TH. Jika tidak, cobalah untuk melokalkan THs ke satu bagian papan untuk mencoba mengendalikan biaya.

— Scott Seidman
sumber