Membersihkan PCB ... menggunakan air?

Saya menemukan video ini di mana seorang teknisi dengan banyak pengalaman tampaknya membersihkan PCB-nya menggunakan air, dan kemudian dia meletakkannya di bawah sinar matahari sehingga bisa kering. Saya hanya kagum melihat sirkuit terus bekerja seperti yang dimaksudkan, dia bilang dia terus melakukan ini sepanjang waktu dan beberapa kali, namun saya ragu ini normal.

Yang meninggalkan saya beberapa pertanyaan:

• Apa metode yang disarankan untuk membersihkan PCB besar seperti yang ada di video?
• Apa yang terjadi pada kapasitor yang terisi daya saat air keluar?
• Sambungan solder tidak mengalami korosi?
• Apakah topeng antisolder kedap air?

Ini memang mungkin, tetapi beberapa hal yang perlu diingat:

• Residu fluks rosin sering tidak larut dalam air. Untuk pembersihan setelah perakitan, air umumnya tidak efektif
• $10^8$$10^3$
• Korosi celah akan terjadi di tempat-tempat air terperangkap dan tidak dapat menguap secara efektif selama pengeringan

Semua alasan ini adalah mengapa isopropyl alkohol (IPA) paling umum digunakan untuk pembersihan papan; itu adalah pelarut yang efektif untuk sebagian besar fluks dan kontaminan umum lainnya (pelumas, senyawa termal, dll.) pada PCB, itu tidak mempengaruhi resistivitas permukaan dan itu sangat mudah menguap, bahkan dengan tingkat difusi yang sangat tinggi dan tekanan uap rendah pada suhu beku.

Air memiliki kemungkinan menyebabkan masalah, tetapi jika digunakan dengan ini dalam pikiran (dan tentu saja jika perawatan diambil untuk menggunakan air demineralisasi) itu dapat menjadi agen pembersih yang efektif jika tidak ada lagi yang tersedia. Tentu saja, ini lebih baik daripada PCB yang tertutup debu dalam banyak kasus.

Adapun pertanyaan spesifik Anda tentang kapasitor yang dibebankan: secara umum, saat melepas elektronik dari aplikasinya yang dituju baik insinyur yang membuatnya harus memastikan desain pada akhirnya akan benar-benar keluar dan / atau ke tingkat yang aman, atau pengguna perlu mengenali desain tidak dimaksudkan untuk diservis dan melepaskan kapasitor sebelum dibersihkan. Jika tidak, air tentu sedikit konduktif tetapi tidak terlalu banyak. Bahkan tetesan tepat di antara dua terminal hanya akan sangat lambat melepaskan kapasitor dengan muatan yang signifikan.

Apa metode yang disarankan untuk membersihkan PCB besar seperti yang ada di video?

Sebagian besar proses penyolderan melibatkan fluks yang harus dibersihkan dari papan setelah penyolderan. Beberapa fluks larut dalam air, jadi ya, menggunakan air yang disaring baik-baik saja. Sebagian besar komponen elektronik yang dapat dipasang di mesin dapat dicuci. Bel sering memiliki stiker yang menutupi lubang untuk mencegah infiltrasi air, dan komponen lain mungkin memiliki peringatan atau persyaratan khusus untuk mencuci, tetapi umumnya sebagian besar komponen tidak rusak oleh paparan air yang singkat ketika tidak digunakan.

Fluks lain membutuhkan pelarut yang berbeda untuk dibersihkan.

Biasanya pelarut, apakah air atau sesuatu yang lain, tertiup dari PCB dan komponen setelah dicuci. Pengeringan udara dapat meninggalkan residu pada komponen, dan membuat berbagai logam terkena air lebih lama. Pemanasan dapat mengurangi paparan, tetapi mungkin masih meninggalkan residu.

Apa yang terjadi pada kapasitor yang terisi daya saat air keluar?

Pencucian dilakukan segera setelah produksi, dan sebelum pengujian. Biasanya papan tidak diberi daya sampai setelah papan kering dan bersih.

Jika Anda perlu mencuci papan setelah dinyalakan, misalnya setelah pengerjaan ulang, maka Anda harus melepaskan kapasitor dan melepas, menutupi, atau memenuhi persyaratan mencuci komponen khusus.

Sambungan solder tidak mengalami korosi?

Sambungan solder dengan cepat membentuk lapisan oksida yang tipis secara mikroskopis segera setelah penyolderan karena kelembaban udara. Lapisan ini melindungi sambungan dari oksidasi dan degradasi lebih lanjut. Air, selama paparan jangka pendek yang diperlukan untuk mencuci, tidak akan menyebabkan oksidasi yang lebih besar.

Lapisan oksida ini adalah salah satu alasan utama untuk menggunakan solder dengan fluks.

Apakah topeng anti-air anti air?

Ya, biasanya begitu.

Proses pembersihan ini praktis dan berhasil. Lelaki tua tempat saya bekerja menggunakannya secara rutin dan meletakkan papan di oven pada suhu 50degC untuk mengeringkan jika tidak ada matahari.

Banyak papan modern yang berair dibersihkan hingga tugas. Beberapa tidak cocok untuk itu terutama papan yang lebih tua dengan potensiometer bingkai terbuka atau komponen terbuka lainnya.

Saya hanya perlu menyebutkan beberapa hal yang perlu diingat.

Membilas dengan air IPA atau DI adalah ide yang baik untuk menghilangkan garam terlarut yang tersisa dengan mengencerkannya.

Menggunakan oven, udara, atau centrifuge untuk mempercepat pengeringan adalah hal yang baik. Semua air harus dikeluarkan sebelum memulihkan daya. Konektor dan komponen apa pun dengan bagian yang bergerak berisiko terkena air yang terperangkap.

Jika ada baterai tetap hidup maka Anda harus bekerja cepat atau mengeluarkan baterai. Air dengan garam akan terkorosi di bawah daya baterai cukup cepat dan tetap bekerja di bawah IC jika air terperangkap di sana. Saya tidak berpikir topi biasanya akan dibebankan pada saat Anda memiliki papan instrumen tetapi mereka akan bekerja seperti baterai jika airnya konduktif tetapi untuk waktu yang lebih singkat. Jika DI air maka tutupnya bisa tetap diisi dan menangkap waspada.

Jika kotoran di papan lebih dari debu atau lumpur yang larut dalam air maka diperlukan deterjen atau pelarut lainnya. Mereka biasanya jauh lebih mahal. Clean Green atau sejenisnya adalah surfaktan kuat yang dibutuhkan dalam jumlah kecil. Pelarut pembersih papan tertentu menggunakan senyawa freon yang cepat kering tetapi tampaknya melarutkan kotoran berminyak tetapi tidak selaras. Aseton, pengencer, metanol, etanol adalah semua pilihan tetapi memiliki risiko melarutkan beberapa plastik atau tinta atau menggila beberapa plastik sehingga harus digunakan dengan hati-hati dan pengalaman.

Kembali pada hari-hari radio tabung vakum, dll, Angkatan Laut digunakan untuk menggunakan Tank Gunk otomotif (pembersih karbohidrat) dan seluruh perakitan akan dimasukkan ke dalam tangki setelah tabung dilepas. Kemudian kompresor udara kering dan ditaruh dalam oven pizza pada suhu rendah. Kapasitor variabel dengan bantalan bola harus dilumasi ulang dan kadang-kadang sikat rotor dibakar dengan stok kartu nama. Caper trimmer keramik rotary harus dibongkar dengan pensil solder dan gunk dihapus, kemudian dipasang kembali dan disolder bersama. Saya melihat beberapa unit di mana decals dial keluar! Juga satu toko harus membeli tank gunk kedua untuk mesin teletype karena banyak minyak dan minyak yang terkontaminasi solusi yang digunakan untuk mencuci perakitan elektronik.

Saya telah melihat pembersih perhiasan ultrasonik kecil yang digunakan untuk PCB kecil.

Ini bagus jika:

• Anda menggunakan air ultra murni (dideionisasi dan didemineralisasi, impedans harus dalam MegΩ, dengan penguji impedansi air)
• Tidak ada komponen di papan yang sensitif terhadap kelembaban atau air
• Menggunakan fluks yang larut dalam air.

Saya tahu beberapa rumah papan yang menggunakan air ultra murni untuk membersihkan fluks yang larut dalam air. Saya juga telah mengadopsi proses untuk membuat prototipe. Ada beberapa MEM dan sensor optik yang tidak dapat digunakan dengan air. Air akan merusak komponen.

Juga tidak boleh melakukan reflow setelah mendapatkan air di atas papan, hal ini dapat menyebabkan kelembaban menumpuk di beberapa bagian dan meledak serta merusak bagian tersebut (atau paling tidak terjadi pemindahan paket.