Retas untuk memasang 0,04 "mengarah ke lubang 0,025" pada PCB

8

Ini mungkin pertanyaan yang konyol untuk ditanyakan - tetapi saya telah membuat kesalahan di perpustakaan baru yang saya buat di Eagle untuk komponen. Diameter bor lubang berlubang untuk komponen mengarah seharusnya 0,04 "tapi saya melewatkan fakta bahwa diameter standar bantalan yang dimasukkan oleh Eagle adalah ~ 0,025". PCB telah kembali dan lihat, saya tidak dapat memuat komponen saya. Apa pilihan saya (jika saya perlu segera menyelesaikan proto build)?

Satu-satunya pilihan yang dapat saya pikirkan adalah: untuk menyimpan komponen mengarah sampai mereka masuk ke dalam lubang.

Apakah ada cara yang lebih baik?

pcb through-hole hacking

— NK2020
sumber

4

Potong pendek & permukaan mount ...

— brhans

1

Anda sudah mendapatkan jawaban yang baik .. di masa depan ada baiknya memiliki daftar periksa yang mencakup memeriksa hal-hal seperti ukuran lubang komponen. Saya ingin melihat file bor ASCII secara langsung. Anda mungkin juga dapat menangkap ini saat memeriksa Gerbers jika Anda telah mengimpor file bor.

— Spehro Pefhany

Komponen apa ini? Jika DIP, lipat kaki di bawah paket setelah memotongnya sedikit lebih pendek untuk paket pemasangan permukaan yang bagus.

— RJR

Saya juga merekomendasikan mengebor lubang yang lebih besar, tetapi mengimbangi, sehingga lebih dari 1/2 dari bahan PTH tidak dihapus.

— Guill

24

Ini adalah prototipe satu kali, jadi tidak perlu menahan penyalahgunaan mekanis pengguna akhir. Saya mungkin akan memotong sedikit timah, kemudian mengatur ujung-ujungnya pada bantalan, menggunakan lubang untuk menyelaraskannya. Sekarang gunakan gumpalan solder untuk menahan komponen di tempatnya.

Sadapannya tidak melewati lubang, tetapi ujungnya ada di atasnya. Solder menjamin koneksi dan menahan bagian di tempatnya. Bagian akan dipegang jauh lebih lemah daripada jika timah melewati lubang, tetapi untuk menguji sirkuit Anda harus cukup baik. Jika Anda benar-benar membutuhkan lebih banyak kekuatan mekanik dalam prototipe Anda, gabungkan banyak lem panas di sekitar pin yang memanjang hingga ke bagian bawah komponen.

Sebelum Anda lupa, buka Elang sekarang dan perbaiki ukuran lubang dan bantalan untuk bagian itu di perpustakaan Anda. Ini bisa dengan mudah dilupakan sebelum revisi berikutnya ketika Anda berlutut dalam mengubah bagian lain dari sirkuit.

— Olin Lathrop
sumber

Bisakah Anda mengampelas timah menjadi diameter yang tepat?

— Cole Johnson

2

@ ColeJohnson Itu akan bekerja juga, dan timah tembaga sangat mudah untuk mengajukan, tetapi pada lebar seperti itu menjadi upaya yang rumit. Saya 50/50 tentang mengajukan lead, terus terang berkata.

— Pasang kembali Monica

@KubaOber baik, jelas tidak mengajukan seluruh petunjuk. Cukup sehingga komponen berada pada ketinggian yang tepat. Kemudian Anda bisa menyolder dan memotong bagian bawah. Tentu saja, saya hanya akan melakukannya dengan komponen murah seperti resistor dan kapasitor. Lebih banyak hal "mahal" seperti IC, saya mungkin hanya menyolder ke atas. Namun, saya kemungkinan besar hanya akan memesan ulang PCB jika cukup murah

— Cole Johnson

10

Anda dapat memotong pendek lead, dan solder kawat padat lebih tipis ke lead rintisan. Jika Anda menginginkan keandalan yang baik, Anda harus melilitkan salah satu ujung kabel yang lebih tipis pada ujung rintisan atau mandrel yang agak besar, seolah-olah Anda sedang menggulung pegas. Ini akan memberikan urutan area dengan tekanan lebih besar untuk solder, yang mengarah ke sambungan yang jauh lebih tangguh.

— Pasang kembali Monica
sumber

7

Jika hanya protoboard dan tidak perlu mencari yang terbaik, Anda bisa menyolder kawat 0,025 ke dalam lubang. Kemudian solder timah Anda ke kawat itu. Saya sudah melakukannya ketika saya memiliki situasi yang sama dan itu bekerja dengan baik, hanya saja tidak terlihat sangat baik.

— Shannon Henstorf
sumber

7

Anda punya beberapa pilihan:

File mengarah ke bawah.
Bor lubang lebih besar. Mata bor Hex shank bekerja sangat baik dengan tangan. Atau tepat atau dremel.
Potong dan tekuk kabel ke permukaan mount.
Potong dan solder timah yang lebih tipis atau kawat. Tergantung pada bagiannya, itu bisa menjadi gaya bug mati di tempat lain dengan kabel pergi ke pcb.

Secara pribadi, membuat lubang lebih besar dengan mata bor adalah cara yang harus dilakukan. Kecuali perbedaan ukuran sudah cukup sehingga Anda kehilangan tembaga di sekitar lubang. Anda juga bisa menggabungkan membuat lubang lebih besar dan timah menjadi lebih tipis.

— Pejalan kaki
sumber

+1 untuk mengebor lubang lebih besar. Sederhana jika trek tidak kecil.

— FRob

3

Tergantung pada jumlah lapisan dan pengeboran izin sekarang bisa melakukan hal-hal yang tidak begitu baik ke lapisan dalam

— PlasmaHH

1

@ plasma tentu saja, saya mengasumsikan lapisan tunggal atau ganda. Ini lebih rumit dengan banyak lapisan tetapi op memiliki tata letak, jadi dia tahu apakah ini bisa baik atau buruk.

— Pejalan kaki

2

Orang perlu berhati-hati jika lubangnya dilapisi dan menghubungkan jejak di kedua sisi - patri pada timah harus melakukan kontak yang baik di kedua sisi.

— Hot Licks

1

Mengebor lubang yang lebih besar dapat merusak integritas barel PTH. JIKA solder atas dan bawah kemudian digunakan, ini mungkin dapat diterima tetapi dibutuhkan kehati-hatian.

— Russell McMahon

0

Salah satu solusi potensial yang tampaknya tidak disarankan adalah secara mekanis "mengekstrusi" ujung kabel dengan memotong komponen dengan panjang yang benar dan kemudian "meremas" ujungnya dengan tang atau pegangan tambahan. Ini lambat dan menyebalkan dan tidak menarik jika jumlah timah besar tetapi TAP itu benar-benar bekerja dan memberikan hasil yang mungkin lebih baik dan lebih baik secara kosmetik daripada kebanyakan alternatif.

Kompresi biasanya membutuhkan setidaknya dua "keriting" pada sudut kanan dan mungkin lebih. Alat yang digunakan harus dapat menggenggam timah tipis dengan baik dan menerapkan gaya agak merata. Proses keseluruhan mungkin agak lambat.

Mengebor lubang yang lebih besar telah disarankan.

Ini hampir pasti akan menghapus barel PTH berlapis.
Dalam kasus Anda, selisih dari 0,025 "menjadi 0,040" adalah 0,0075 "di setiap dinding dan mungkin sedikit lebih sedikit jika Anda mengebornya sehingga lead baru cocok - tetapi mungkin masih 0,005" per dinding atau sekitar 125 mikrometer. Karena ketebalan pelapisan barel PTH biasanya dalam kisaran 25 hingga 50 mikrometer, pengeboran ke ukuran akan menghapus semua pelapisan barel PTH.

Kontinuitas PTH yang hancur pada papan 2 lapisan (dua sisi) dapat diganti dengan solder atas dan bawah ke pin melalui lubang yang dibor. Ini mungkin dapat diterima tetapi dibutuhkan perhatian besar.

— Russell McMahon
sumber