Mengisi vias dan lubang pada PCB kustom


13

Saya telah membuat pcb pertama saya sendiri dan etsa dan pengeboran semua terlihat cukup bagus pada saat ini. Saya masih tidak yakin, bagaimanapun, apa yang harus dilakukan tentang vias. Saya memiliki sekitar 15 lubang yang perlu saya pastikan koneksi dibuat dari satu sisi ke sisi lain. Pada papan yang dibuat secara profesional mereka akan memiliki tembaga berjalan, tapi saya tidak begitu mengagumkan.

Haruskah saya mengisinya dengan gumpalan solder, atau haruskah saya benar-benar memasukkan beberapa kawat ke dalamnya?

Juga, beberapa lubang saya untuk komponen memiliki kabel di bagian atas dan beberapa memiliki kabel di bagian bawah. Bagaimana saya bisa yakin bahwa kontak yang solid dibuat dengan kedua sisi lubang? Sepertinya akan sulit untuk mendapatkan tepat di bawah ic untuk menyoldernya ke papan di kedua sisi. Sepertinya bagian tebal dari timah membuat kontak yang cukup bagus, tapi saya ingin memastikan. Untuk resistor dan bagian yang lebih kecil lainnya tidak begitu jelas menyentuh kedua bantalan.

Saya berharap bahwa jika saya memastikan setrika saya panas dan membuat sambungan yang baik, itu harus mengalir dan menyentuh kedua sisi. Adakah trik untuk memastikan saya mendapatkan kontak yang baik di kedua sisi?


5
Saya diberitahu untuk menggunakan kaki resistor (memotongnya) dan menyoldernya untuk vias.
Dekan

2
Itu ide yang bagus. Saya sudah memiliki banyak kaki yang terpotong.
captncraig

Jawaban:


20

Selamat. Selamat Datang di klub.

Anda HARUS memiliki melalui kabel di vias.

  • Solder "glops" tidak akan berfungsi. Jika mereka bekerja kadang-kadang mereka tidak akan bekerja selalu, dan yang terjadi untuk bekerja akan mati selama pengerjaan ulang / touchup / perubahan.

  • Threading beberapa untai tunggal kawat melalui lubang dan kemudian menyolder dan kemudian memotong off disarankan. Jangan gunakan kawat multi-untai - cenderung menghasilkan ujung yang lebih besar, lebih sulit untuk ditangani secara keseluruhan - tidak ada hasil yang lebih baik.

  • Kawat dapat dibiarkan vertikal dalam lubang dan disolder dan dijepit seperti di atas. ini "cenderung" untuk tinggal di tempat ketika resoldered bagi banyak nilai-nilai cenderung, tapi seterika panas antusias dapat menarik keluar. Untuk keselamatan ekstra, tekuk kawat pada sudut kanan di setiap sisi sebelum menyolder. masukkan deskripsi gambar di sini Memotong sebelum menyolder menyisakan gumpalan solder yang lebih kecil dari pada yang lainnya.

  • Anda dapat membeli pin khusus yang dibuat untuk tujuan ini tetapi cenderung jelek, membutuhkan biaya dan tidak bekerja lebih baik.

  • Anda bisa menggunakan pin penjahitan untuk ini, tetapi pastikan pinnya pas . Nikel berlapis kuningan disolder dengan baik (atau yang pernah saya gunakan dulu). Pin baja padat seringkali sangat sangat sulit disolder). Ukuran kepala kecil diinginkan - ukuran kepala besar membutuhkan ruang lebih dari yang dibutuhkan.

  • Saya telah melihat orang menyarankan menjalankan kawat melalui lubang yang sama dengan pin IC dan menggunakannya untuk mendapatkan akses ke koneksi di sisi atas. Saya belum mencobanya dan itu terdengar berantakan tapi saya menyebutkannya sebagai kemungkinan.

Dengan trek yang menuju ke puncak IC mengarah Anda harus juga

  • Solder untuk melacak di atas PCB atau

  • Berikan juga tautan alternatif dari atas ke bawah (melalui "via" atau lainnya.)

Beberapa perangkat mudah untuk penyolderan, beberapa tidak. Jika kabel datang ke bantalan IC dari bawah IC, memiliki cukup bantalan di bagian luar untuk disolder menjadi bijak (setidaknya).

Jika menggunakan soket (dan sering merupakan ide bagus selama tidak ada sampah) maka pilihlah jenis yang memungkinkan akses atas besi ke bagian atas pin saat dimasukkan. Soket pin "putaran sekrup mesin" pada umumnya dibicarakan dengan baik dan berfungsi cukup baik untuk tujuan ini. Saya mendapat hasil yang bagus dari mereka selama bertahun-tahun.

Soket apa pun yang Anda gunakan, pilih yang berkualitas. ini tidak perlu menjadi yang tersayang tetapi mungkin juga bukan yang termurah. Di sini nama merek sering diperhitungkan. Murah dan tanpa nama sering kali tidak berkualitas.


Saya suka ide untuk membuat via ekstra untuk komponen yang sulit disolder di atas. Saya akan mencoba untuk merutekan sinyal di bagian bawah jika memungkinkan, tetapi ketika saya tidak bisa, saya biasanya bisa mengeluarkan 1/4 inci dan menambahkan via. Saya kira saya hanya perlu latihan elang lagi.
captncraig

1
Vias ekstra seperti itu memecahkan banyak masalah, terutama dengan header. Saya sering melakukannya.
Leon Heller

6

Cukup masukkan kawat melalui vias dan solder di kedua sisi, saya menggunakan 28 swg kaleng Cu. Anda perlu menyolder komponen pada kedua sisi. Timbal IC biasanya dapat disolder pada kedua sisi, tetapi bisa jadi sulit jika soket digunakan. PCB buatan saya biasanya satu sisi dengan beberapa link kawat, saya merasa lebih mudah daripada membuat papan dua sisi. Saya dapat mengelola 8 mil trek tanpa masalah, jadi saya biasanya dapat melakukan sebagian besar perutean pada lapisan bawah. Menggunakan perangkat mount permukaan memecahkan banyak masalah.

Bergabunglah dengan grup PCB Yahoo Homebrew .


Itu saran yang bagus, tetapi saya menemukan desain saya cukup rumit, dan pin ic diletakkan sedemikian rupa sehingga saya akan membutuhkan terlalu banyak kabel dengan hanya satu lapisan. Membariskannya di kedua sisi membutuhkan beberapa percobaan, dan menyolder mungkin terbukti sulit. Mungkin saya akan menyerah dan memiliki lebih banyak kabel daripada yang saya inginkan.
captncraig

5

Tip untuk komponen-komponen di mana Anda memiliki jejak yang berasal dari mereka pada lapisan komponen:

Jangan.

Sebagai gantinya, (dengan asumsi ada ruang) ambil jejak jauh dari komponen di bagian bawah papan, lalu masukkan melalui untuk membawa jejak ke lapisan atas. Dengan begitu Anda tidak perlu khawatir tentang menyolder kedua sisi komponen, dan itu membuatnya jauh lebih mudah untuk mengganti komponen jika Anda perlu.

Di samping catatan - perangkat mount permukaan tidak menderita masalah ini - mereka tidak seseram yang terlihat - jujur. Yang Anda butuhkan adalah tangan yang stabil dan setrika yang baik (atau bahkan peniup).


Apakah ada cara bagus untuk membuat autorouter elang melakukan ini? Saya mencoba hanya merutekan bagian bawah, dan kemudian melihat koneksi apa yang tidak dapat dibuat. Saya kemudian mencoba membuat via di dekat komponen dan mengarahkannya dengan tangan, tapi agak sulit. Saya merasa mungkin ini bisa dilakukan dengan aturan desain, tapi saya seorang pemula.
captncraig

Ok, saya rasa saya mengerti. AutoRoute di bagian bawah saja. Jalankan AutoRoute lagi dengan lapisan atas. Setiap kali komponen terhubung di atas, letakkan melalui di dekatnya dan jalankan jejak di kedua sisi lubang. Terlihat bagus.
captncraig

2

Saya telah menemukan solusi yang hebat dan mudah, # 20 Brass Escutcheon Pins tersedia online dari eBay atau sumber lainnya. Pin sedikit lebih besar dari pin jahit dan tidak terlalu keras. Yang saya dapatkan sekitar 0,25 inci panjangnya. (.035 "poros diam .063" head) Biaya sekitar 0,10 sen per pin.

Bor lubang (# 60 bor bit) melalui papan, masukkan semua pin di satu sisi, solder kepala (seperti kepala paku) kemudian balikkan papan di atas solder sisi lain memotong panjang berlebih. Menjadi terbuat dari solder kuningan itu mudah.

Baru-baru ini mencoba ini, perlu waktu yang cukup lama untuk menggunakan proses lain dengan kawat. Ini dapat dilakukan dalam beberapa menit untuk seluruh papan, kepala menjaga pin dari jatuh.


# 20 Brass Escutcheon Pins (Kesalahan Biaya) tentang satu sen per pin. Seharusnya sekitar 0,10 sen per pin.
Bob Brandt

0

Seperti OP, saya seorang noob dan mencoba menimbang pro dan kontra antara pelapisan tembaga lubang dan membuat vias dengan kawat jarak pendek dari komponen sebagai gantinya. Seperti disebutkan oleh poster lain, saya berpikir tentang menggunakan kaki komponen untuk vias, meskipun beberapa kaki komponen lebih tebal daripada yang lain dan saya khawatir bahwa batas saat ini mungkin secara tidak sengaja terlampaui. Saya mungkin telah menemukan solusi universal hari ini di Hobby Lobby, yaitu 0,010 dan 0,016 kawat kuningan (kawat musik juga tersedia). Yang saya butuhkan sekarang adalah untuk mengetahui berapa banyak amp yang bisa ditangani.

Menanggapi pesan OP nanti tentang menyelaraskan kedua lapisan secara akurat, saya sarankan menonton video 32 menit di YouTube dari Euro Circuits. Ini sangat mendidik dan membawa pemirsa melalui produksi skala komersial multilayer PCB yang lengkap dan merujuk masalah penyelarasan di beberapa tempat. Metode ini dapat dengan mudah dilakukan dengan pasak dowel, bor, dan pelubang kertas, jika Anda tidak memiliki dompet skala komersial! Lihat https://www.youtube.com/watch?v=sIV0icM_Ujo untuk videonya.


2
Saya tidak yakin apakah jawaban ini juga berisi pertanyaan atau hanya menjorok ke jawaban lainnya. Silakan tanyakan pertanyaan baru / terpisah jika Anda benar-benar memiliki (mengenai kemampuan saat ini mungkin).
Rev1.0
Dengan menggunakan situs kami, Anda mengakui telah membaca dan memahami Kebijakan Cookie dan Kebijakan Privasi kami.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.