Sulit untuk mengetahui dengan tepat bagaimana unit spesifik Anda bekerja, tetapi secara umum ada sensor waktu yang digunakan untuk membaca kembali posisi cermin, seperti pada diagram di bawah ini. Itu tidak terus membaca setiap posisi tetapi hanya sekali perubahan wajah. Kesalahan yang diukur digunakan untuk mengkompensasi penembakan rangkaian laser.
Ada paten yang lebih terperinci pada jenis sirkuit kompensasi (digital) yang memungkinkan untuk menggunakan metode penginderaan tidak kontinu ini, misalnya US5754215A yang memungkinkan penggunaan motor murah.
Data-data ini Da, Db, Dc, Dd, dan De ditentukan dengan mengukur rentang waktu antara momen-momen ketika pantulan masing-masing dari sisi A, B, C, D, dan E dari cermin poligon 4 menyinari sensor asal 6 dan momen ketika berkas pantulan dari sisi berikut selanjutnya menyinari sensor asal 6 pada kondisi rotasi (kondisi rotasi standar yang tepat) sedemikian sehingga kecepatan pemindaian pada permukaan drum sensitif foto 5 melalui masing-masing sisi A, B, C, D dan E mencapai nilai konstan yang telah ditentukan sebelumnya. Rentang waktu dapat diukur melalui alat pengukur saat memutar motor cermin poligon (13) dan mensimulasikan kondisi pemindaian, atau sebagai alternatif dapat diukur setelah merakit seluruh elemen dan ketika kondisi putaran motor cermin poligon mencapai kondisi standar.
Inti dari makhluk itu
dengan demikian bahkan motor poligon yang memiliki akurasi pemrosesan yang buruk dapat dikontrol pada rotasi standar sehingga kecepatan pemindaian oleh rotasi dibawa ke nilai target seperti motor poligon yang memiliki akurasi pemrosesan tinggi.
Kombinasi dari penulis paten dan Jepang adalah pembunuh :)
Paten tertentu itu selanjutnya berbicara tentang mengendalikan motor PWM dengan data yang dihasilkan.
Ketika program perhitungan target-kesalahan 101b dijalankan oleh CPU 100, masing-masing alamat A1, A2, A3, A4 dan A5 diakses secara berurutan untuk sisi-sisi terkait A, B, C, D dan E yang menerima sinar laser sebagai respons untuk rotasi cermin poligon 4. Yaitu, melalui pelaksanaan program, sebagai tanggapan terhadap rotasi masing-masing sisi dan pada posisi asal di mana pemindaian sisi berikutnya dimulai, data yang sesuai dengan sisi sebelumnya segera di antara data yang disebut Da, Db, Dc, Dd, dan De, dan perbedaan apa pun antara data yang dirujuk dan nilai dalam register penangkapan 12b dihitung sebagai kesalahan. Program ini adalah program sederhana yang utamanya melakukan referensi semata-mata terhadap data dan perhitungan perbedaan sehingga penjelasan lebih lanjut tentang konten dihilangkan. Lebih lanjut,
Tetapi ada IC untuk mengendalikan motor brushless yang secara khusus dipasarkan untuk cermin printer laser. ON Semi memiliki banyak dari mereka misalnya LB11872H , LB1876 , LV8111VB. Ini menggunakan sirkuit kontrol kecepatan PLL secara internal. Dua chip terakhir membanggakan "drive PWM langsung" juga, yang tidak terlalu jelas bagi saya apa artinya, tapi saya berasumsi mereka mengubah sinyal kontrol secara internal (dari PWM). Jadi, selama Anda memiliki data kontrol, mereka mungkin bekerja dengan baik. Tidak banyak cara catatan aplikasi untuk menggunakan ini (dalam printer laser yang sebenarnya). Dugaan saya adalah bahwa mereka yang membutuhkannya tahu bagaimana menggunakannya. Rohm (yang memegang paten tersebut di atas) juga membuat banyak IC "driver PWM langsung" ini untuk motor brushless, juga dipasarkan untuk cermin poligonal laser, misalnya BD67929EFV . Bahkan ada makalah yang membahas tentang teknik kontrol [PWM] ini untuk motor tanpa sikat: http://dx.doi.org/10.1109/ICEMS.2005.202797 (Saya belum membacanya.)
Re: "bagaimana tepatnya sensor waktu ini menerima sinar?" Saya pikir itu agak jelas dari diagram: melalui cermin (diberi label ada "Cermin Refleksi 1") yang dipukul hanya ketika laser beralih wajah cermin. Itu cermin yang berbeda dari cermin utama yang digunakan untuk menerangi drum OPC. Mungkin ada pengaturan lain. Untuk printer laser warna, biasanya ada (atau lebih tepatnya) beberapa sensor, satu per balok (saluran warna) seperti yang dijelaskan dalam paten Lexmark US9052513 yang lebih baru , yang seperti yang Anda lihat mengusulkan cara untuk mengurangi jumlah sensor. (Itu mungkin salah satu alasan mengapa Anda dapat membeli printer laser warna dengan harga di bawah $ 100 ini.)
Dalam LSU perangkat pencitraan warna elektrofotografi, biasanya setiap saluran pencitraan memiliki sensor optik sendiri, yang disebut "sensor hsync," untuk mendeteksi sinar laser yang telah dibelokkan dari cermin poligonal dan untuk membuat sinyal pendeteksian berkas. untuk digunakan dalam memicu data video yang dimasukkan dalam sinar laser saluran untuk menimpa drum fotokonduktif yang sesuai saluran. Dalam arsitektur desain LSU yang lebih baru, dua balok berbagi sensor hsync tunggal dengan salah satu saluran yang menciptakan sinyal awal pemindaian (SOS) dan saluran lainnya menggunakan versi tertunda dari sinyal SOS itu. Karena satu saluran adalah pencitraan dari segi cermin berputar poligon yang tidak terkait dengan sensor optik menghasilkan sinyal SOS, scan jitter dapat diinduksi ke saluran itu.