Desoldering jack DC yang rumit

Saya mencoba mengganti colokan listrik DC yang rusak pada laptop, dan mengalami kesulitan. Pada titik ini, saya tidak yakin apakah masalahnya dengan peralatan saya, atau teknik saya.

Peralatan:

• Besi yang dikendalikan dengan baik 50w temp (maks temp: 850f, tip ETA)
• Dremel gas powered iron / hot air gun ( benda ini )

Ada enam bantalan di bagian bawah papan yang harus saya desolder untuk melepas jack lama. Keempat di luar, sejauh yang saya tahu, hanya memberikan dukungan mekanis daripada konektivitas listrik.

Seperti inilah tampilan papan dari atas:

Dan bagian bawah:

(Ini sedikit berantakan karena upaya saya sebelumnya. Omong kosong hitam / coklat hanya fluks, bukan char di papan tulis)

Butuh banyak bermain-main untuk mengeluarkannya sejauh ini.

Masalah utama adalah bahwa menghapus solder yang ada terbukti hampir mustahil - saya punya kedua sumbu pematrian, dan pengisap solder.

• Pengisap itu telah terbukti tidak berguna, saat saya memindahkan besi untuk mendapatkan pengisap di tempatnya, pateri telah dipasang kembali.

• Sumbu agak bekerja, tetapi tampaknya butuh waktu sangat lama untuk mendapatkan sedikit solder yang diserap. Seperti dalam, Anda dapat melihat sedikit warna perak di sumbu tembaga.

Teknik saya adalah mengatur besi saya ke suhu maksimum (850f), biarkan sampai suhu (diverifikasi pada layar digital), tambahkan beberapa fluks, pegang sumbu di tempat di atas pad dan tekan ujung setrika ke Itu.

Pemahaman saya adalah bahwa suhu tinggi ini diperlukan karena solder pabrik lebih sulit untuk ditangani daripada barang yang Anda beli pada gulungan, dan juga cenderung menjadi jenis bebas timah, yang membutuhkan suhu leleh yang lebih tinggi.

Sekarang pilihan lain yang saya miliki adalah obor / pistol udara panas, tetapi saya tidak ingin terlalu banyak bermain-main dengan itu karena takut membakar papan. Karenanya mengapa saya ada di sini, bertanya kepada seseorang yang semoga ahli.

Jack rusak, jadi ...

Potong semua plastik dengan pemotong samping, hanya menyisakan terminal logam. Sekarang Anda dapat menghapus setiap terminal secara terpisah.

Pegang papan sirkuit secara vertikal di catok. Panaskan setrika Anda seperti biasa, dan oleskan lebih banyak solder ke pad untuk meningkatkan perpindahan panas. Ambil terminal (di ujungnya untuk mengurangi perpindahan panas) dengan tang Anda, lalu panaskan pad dengan setrika Anda. Solder harus meleleh dengan cepat, maka Anda cukup menarik terminal keluar dari papan.

Akhirnya, gunakan pengisap solder dan / atau kepang desoldering untuk menghilangkan solder berlebih dari lubang.

Pompa itu adalah temanmu. Teknik pompa yang salah adalah masalah Anda:

Pengisap itu telah terbukti tidak berguna, saat saya memindahkan besi untuk mendapatkan pengisap di tempatnya, pateri telah dipasang kembali.

Tentu saja, Anda harus menggunakan pompa saat solder masih cair. Terus panaskan solder dengan ujung setrika, lalu bawa pompa, tekan tombol dengan cepat, dan lepaskan kedua alat.

Pastikan untuk melepaskan solder dari pompa setiap beberapa penggunaan.

Ujung pompa solder dibuat agar tahan terhadap panas. Anda dapat melakukan ini tanpa memasukkan ujung pompa ke ujung solder: pada dasarnya, cukup mendekati alat ke gumpalan solder dari sudut yang berbeda. Pompa menciptakan area vakum kecil di sekitar ujungnya; itu tidak harus bersentuhan dengan gumpalan solder ketika Anda memicu itu.

Oleskan pengisap ke setiap sendi beberapa kali. Wicking tidak akan banyak berguna di sini, karena sumbu tidak akan menghilangkan solder yang membandel dari bagian dalam lubang berlubang. Wicking lebih berguna untuk membersihkan bantalan solder saat bagian dilepas, atau memperbaiki jembatan solder yang tidak disengaja antara pin atau jejak yang berjarak dekat.

Jika pompa telah melakukan semua yang dapat dilakukan dan bagian tersebut masih macet, ada cara untuk melonggarkannya dengan peralatan yang Anda miliki. Anda dapat memanaskan pin di satu sisi jack bersamaan pada saat yang bersamaan sambil memberikan tekanan untuk membuatnya bergerak sedikit. (Atau sambil menarik bagian dari sisi komponen.) Kemudian lakukan hal yang sama di sisi yang berlawanan dan ulangi. Dengan berganti-ganti dengan cara ini, sedikit demi sedikit, Anda akan mendapatkan bagiannya.

Nah, perbaikan elektronik konsumen adalah di luar topik, tetapi masalah umumnya adalah bahwa ada BANYAK pesawat tembaga (termasuk yang di dalam) di bidang colokan listrik di hampir semua komputer, dan mereka bertindak sebagai panas yang sangat efektif -wastafel.

Anda harus memanaskan dulu seluruh papan, (dalam oven) kemudian memanaskan area yang Anda coba lepaskan jack dari lebih jauh. Dalam kebanyakan kasus "melepas solder" tidak membuahkan hasil (Anda tidak akan mendapatkannya di tempat yang diperhitungkan, di dalam papan), Anda mungkin sebaiknya menambahkan beberapa solder untuk mendapatkan konduksi panas yang lebih baik - dan kemudian mencabut dongkrak dengan cepat sebisa kamu. Khawatir tentang melepaskan solder setelah benda keluar, sehingga Anda bisa mendapatkan yang baru.

Walaupun merupakan masalah yang cukup umum, perbaikannya tidak sesederhana itu - tidak jarang merusak papan saat melepas dongkrak. Jika benda itu dirancang dengan baik itu tidak perlu diganti, jadi Anda tahu sebelumnya bahwa ada masalah di sana.

Apakah Anda memiliki stripper cat udara panas ?

Atur untuk sekitar 250C, mungkin lebih sedikit, dan arahkan ke sisi solder papan. Arahkan aliran udara untuk menutupi konektor dan lingkungan sekitarnya dan hanya sedikit yang lain (alat ini dilengkapi dengan deflektor udara clipon yang mungkin membantu)

Saat Anda melihat patri mulai meleleh di area yang terkena, tarik konektor lurus ke atas (bukan dengan jari!)

Ini bukan teknik untuk digunakan dalam setiap keadaan. Jika jack rusak secara pasti maka memotongnya dan melepaskan pin individu memiliki risiko kerusakan kolateral yang lebih rendah.

Tetapi jika ada kebutuhan untuk melestarikan konektor - misalnya untuk analisis post mortem, ada baiknya di gudang senjata.

Itu memang membawa beberapa risiko - misalnya suhu perlu dikalibrasi, misalnya dengan termokopel, dan latihan di papan tali dianjurkan. Terlalu banyak suhu dan risiko aliran udara bertiup 0402 di semua tempat. Dalam kasus seperti itu, kaca depan darurat dari pita dan kardus Kapton mungkin diperlukan.

Maaf saya baru saja bergabung. Saya akan melepas jack menggunakan alat apa pun yang tidak akan membahayakan papan. Setelah jack dilepas, gunakan setrika solder dan pengisap untuk membersihkan koneksi yang Anda butuhkan untuk jack yang baru. Perhatikan dengan seksama bahwa Anda belum membuat sirkuit pendek solder. Juga pertimbangkan untuk tidak memasang jack sama sekali tetapi menghubungkan kabel pendek ke jack eksternal untuk digunakan eksternal ke papan sirkuit.

Semoga beruntung, Stephen

Masukkan kawat solder Anda ke satu sisi, dan pin tengah sehingga Anda memiliki genangan air (Itu menghubungkan 2 atau 3 di satu sisi, seluruh genangan menyebar di atas pin tersebut.) Kemudian tekuk sisi ini menjauh dari papan di sisi lainnya. di samping konektor, pegang posisi ini sampai genangan dingin. Akan ada beberapa torsi di papan dari konektor tetapi mungkin tidak cukup untuk mematahkan apa pun. Pada titik ini Anda memiliki 2 pin untuk pergi, jadi ulangi di sisi lain. Gunakan banyak fluks. Setelah selesai gunakan kawat dikepang untuk membersihkan solder dari papan dan beberapa alkohol isopropil untuk membersihkan fluks. Saya biasanya menggunakan senapan panas bersama-sama dengan besi solder untuk melepas konektor seperti yang ditunjukkan tetapi Anda mungkin bisa bertahan tanpa itu. Saya akan merekomendasikan jig untuk memegang papan, memungkinkan satu tangan untuk menerapkan ujung besi ke satu sisi papan,

Sebuah kata hati-hati, genangan solder panas (apalagi logam cair pada suhu ini) sangat berbahaya dan satu kesalahan kecil dengan sesuatu dari sifat ini memiliki kapasitas untuk mempengaruhi sisa hidup Anda. Jika ini tampaknya memberi Anda terlalu banyak masalah atau Anda merasa sedikit canggung, abaikan saja dan cari solusi yang lebih baik.