Ada banyak pengalaman yang saya miliki dengan komponen yang tidak memenuhi spesifikasi. Perubahan proses MFG akan memperbaiki masalah cepat atau lambat. Seringkali dari umpan balik pelanggan seperti dalam kasus saya.
contoh; Kipas MTBF. Kami memiliki produk menggunakan 8 HDD besar dan 8 kipas per kabinet dan diperlukan untuk memverifikasi sistem MTBF adalah> 25khr. Dengan demikian kami menjalankan uji hidup yang lebih lama pada 30 unit kipas dengan stop start setiap menit dan sama dengan HDD yang diberi peringkat untuk stop stop start 10k mnt. Akhirnya kami menemukan kipas Nidac, sumber yang memiliki reputasi baik, gagal pada posisi tertentu dan saya memutuskan itu adalah kegagalan proses dengan penyelarasan sensor Hall pada titik pergantian magnet yang mati. Saya mengirim desain henti start stop sederhana dan menuntut pengujian 100% untuk 100 siklus. Mereka memperbaiki masalah dan hasil kami menjadi 100%. 15 tahun kemudian berbeda produk perusahaan dan penggemar, produk melaporkan beberapa penggemar mati. Saya menemukan gejala yang sama dan menguji 100 penggemar dengan tingkat kegagalan 10% dan memberi tahu pemasok (penggemar berat OEM) yang sama dan mengirim sirkuit dan mendapatkan hasil yang sama.
Kembali pada tahun 1977 ketika Burr Brown membuat cepat 883B mil-std Hybrid ADC memenuhi syarat untuk sistem robot inspeksi nuklir yang saya rancang, saya menemukan 2 chip memiliki masalah yang sama dengan kode yang hilang pada sapuan linear tegangan input yang biasanya terjadi di dekat batas xxxxxxx01111 ke xxxxxxx10000. Jadi saya menduga itu adalah perubahan VRef internal karena arus digital pada ikatan kawat internal dan meminta BB untuk solusi. Mereka tidak punya pada saat itu. Jadi saya memesan komponen kualitas Industri sebagai gantinya dan menemukan mereka tidak memiliki masalah ini dan menandainya hingga kesalahan proses BB atau perubahan belum diterapkan pada proses bagian Hi-Rel dengan inspeksi X-Ray.
Saya telah memiliki ratusan pengalaman serupa seperti leaching setelah reflow dan mengubah nilai hanya dari vendor tertentu atau masalah keandalan memori flash, tetapi sebagian besar dalam tahun-tahun saya sebagai Eng Mgr untuk kontrak MFG. 1% dari kegagalan adalah bagian yang buruk dan 95% adalah proses solder yang terkait dengan desain yang baik, sedangkan kesalahan margin desain merupakan sisanya. Proses solder bisa diperdebatkan apakah itu desain PCB atau proses desain / bahan, saya kira.
Sebagai seorang Test Engineer, saya mengambil pekerjaan saya dengan sangat serius dan kualitas lembar data spesifikasi terperinci dan kondisi pengujian sangat penting untuk keyakinan yang saya berikan kepada pemasok. ... yang mengatakan banyak tentang item EBay tanpa spesifikasi. ..... itu omong kosong dan reputasi penjual dipertaruhkan.
Sejauh menyangkut Pialang Independen, setelah melihat banyak operasi dari dalam, mereka tidak memiliki petunjuk tentang spesifikasi terperinci atau keterlacakan dan bagian palsu dan mengandalkan hubungan pemasok MEREKA untuk memblokir bagian yang buruk / palsu / klon. Jika Anda melakukan bisnis penjualan besar, Anda harus membangun kepercayaan dan konsekuensi. Untuk pesanan militer, Sertifikat Keterlacakan diperlukan, tetapi juga dapat memengaruhi kredibilitas Anda jika palsu. Tanyakan saja kepada pialang mana pun jika mereka mengalami peningkatan waktu dan lihat respons apa yang Anda dapatkan;)
Sejauh litigasi dan kewajiban semua OEM Besar memiliki staf hukum untuk menangani tuntutan hukum pada masalah-masalah seperti kinerja dan paten .. Jadi baca Cetak Baik.