Bagaimana cara mengamankan kawat yang terdampar di blok terminal?

Kawat 18AWG saya yang terdampar terus keluar dari blok terminal tempat sekrup itu berada. Apa sajakah cara yang bisa saya andalkan untuk mengamankan ini di lingkungan industri?

• Strip kawat ekstra dan loop / isi lebih banyak ruang sebelum diikat?
• Putar nyasar lalu timah ujung masing-masing ujung kawat sebelum mengikat ke bawah? Berapa banyak gumpalan solder yang kita bicarakan?
• Putar lebih keras? (Saya khawatir tentang retak solder dan / atau merobek blok terminal)

(Ini adalah info yang sudah disebutkan dalam komentar pada pertanyaan - tetapi tidak ada yang menulis jawaban yang sebenarnya, jadi saya melakukan itu. Itu juga setuju dengan pengalaman kecil saya.)

Jangan gunakan solder sama sekali. Gunakan ferrule kawat, yang merupakan selongsong logam yang meluncur di atas untaian (lurus) dan berkerut di tempatnya, membuat ujung yang kokoh yang dapat dijepit dengan aman oleh terminal sekrup dari jenis yang Anda gunakan.

Peringatan:

• Gunakan alat crimp yang tepat, yang akan meninggalkan permukaan bertekstur yang siap dicengkeram oleh terminal dan tahan meluncur keluar lebih banyak.

• Menambahkan ferrule akan meningkatkan ukuran ujung kawat, mungkin terlalu besar untuk masuk ke dalam terminal sekrup. (Ini seharusnya tidak menjadi masalah jika salah satu opsi yang Anda pertimbangkan adalah menggandakan kawat.)

Gambar ini menunjukkan beberapa ukuran ferrules, dua ferrules berkerut pada kawat untai 22-gauge, dan alat crimp yang saya gunakan ($ 21 ketika saya membelinya).

Bagian plastik dari ferrule memandu untaian, menutupi logam yang terbuka, memberikan kelegaan regangan, dan mengidentifikasi ukuran ferrule. Perhatian: pembuat ferrule tidak semuanya menggunakan skema warna yang sama!

Putar bersama dan gandakan kembali dengan sendirinya. Yaitu, lucuti dua kali kedalaman terminal, putar dan tekuk. Pastikan bahwa kawat kira-kira mengisi terminal sekrup. Jika tidak, Anda perlu terminal yang lebih kecil. Seharusnya tidak ada kawat telanjang (isolasi dilucuti) di luar terminal itu sendiri. Praktik pemutusan hubungan kerja yang baik harus menjadi kebiasaan.

Pemutusan hubungan kerja yang buruk pada awalnya mungkin berhasil, tetapi cenderung gagal, memanas dan mungkin menyebabkan kebakaran. Pemutusan hubungan kerja yang baik akan berlangsung seumur hidup.

Pelatihan pemutusan listrik dasar, ini. Setidaknya itu ketika saya melakukannya sekitar 30 tahun yang lalu :)

Anda TIDAK HARUS solder timah seluruh bagian yang masuk ke konektor. Menjadikan SANGAT AKHIR adalah OK untuk menghentikannya terurai. Lihat jawaban saya sebelumnya di sini

Metode "meredakan ketegangan" yang berfungsi baik tetapi "sangat nakal" dan yang akan dikritik orang adalah:

• Strip kawat beberapa kali lebih panjang dari kedalaman lubang blok terminal.
• Tekuk kembali kawat di luar isolasi dan gulung dalam spiral sehingga membungkus sepenuhnya di luar isolasi beberapa kali dan memanjang kembali sekitar kedalaman lubang blok terminal.
• Masukkan kawat ke blok terminal dan sekrup penjepit atau sekrup ke ujung kawat + ujung terisolasi.

Sekrup atau penjepit membuat kontak dengan konduktor dan juga menjepit insulasi bukan hanya konduktor. Saya akan menambahkan diagram jika ini tidak bisa kehabisan kereta.

Saya diperlihatkan metode ini beberapa dekade yang lalu oleh seorang pria yang merancang / membuat / memasang meter taksi di mobil armada taksi. Saya mencobanya. Itu berhasil.

Metode ini bertentangan dengan sejumlah hal yang akan diajarkan kepada Anda. Tampaknya itu bukan ide yang benar-benar mengerikan dalam teori dan terbukti bagus dalam praktik.

Metode yang lebih konvensional adalah dengan menambahkan selongsong yang dapat dijepit ke ujung kabel atau menjalankan bagian kabel terisolasi tepat sebelum ujung luar di bawah penjepit yang disekrup ke luar.

Itu tergantung pada apakah ada getaran dan menyebabkan kawat bergerak seberapa kasar perlekatan itu. Biasanya uji tarik 5 hingga 10 lb. adalah kriteria untuk setiap sambungan, apakah itu kawat belitan yang diklem atau lug crimp yang terpasang dengan crimp dua-tahap yang tepat pada isolasi dan konduktor.

Bahkan sambungan konektor yang dibentuk dapat dan sering gagal karena desainer memperkirakan terlalu rendah berapa banyak tegangan yang sebenarnya diterapkan pengguna pada kabel daya DC pada laptop atau iPad (saya harus sering mengganti tambang dari cucu dan penggunaan saya yang sering).

Jika ini menggambarkan situasi Anda, maka jangan timah, tetapi dipelintir dengan rapi, bentuk (dengan alat atau jarum-hidung atau dinding penghalang plastik) dan jepit di bawah kepala sekrup untuk kontak tekanan kedap udara dengan kekuatan yang cukup tetapi tidak berlebihan untuk lulus uji tarik. Ini akan diterjemahkan ke dalam tingkat torsi sekrup yang tetap dengan alat atau pelatihan produksi yang dikalibrasi. Strip terminal yang lebih baik memiliki penghalang dan crimp washer di bawah kepala sekrup.

Namun dalam praktik saya sendiri, saya lebih suka dip solder tipis atau pelapis sehingga melengkung di bawah isolasi dan mesin cuci bintang. Sumbu solder menambah kelegaan. Washer bintang memberikan lebih banyak tekanan kontak dan solder mengurangi helai longgar.

Helai longgar yang ceroboh hanya dapat dihindari dengan inspeksi proxy atau desain yang lebih baik dengan terminal berkerut dan uji tarik rutin.

Jika bantuan regangan kasar diperlukan untuk mencegah kerusakan kawat yang berjumbai, maka bantuan tambahan klem plastis kabel plastik diperlukan sedemikian sehingga kekakuan pada pelepasan regangan sekitar <5x tegangan / regangan kawat untuk pelepasan bertingkat. Ini bisa menjadi jaket yang dibentuk juga.