Resin merah di antara bantalan PCB jarak dekat

Komponen yang diposisikan secara dekat pada PCB sisi satu ini memiliki sambungan solder pemisah resin merah dan di bawah komponen pemasangan permukaan.

Apa itu?
Bagaimana ini diterapkan dan mengapa hanya beberapa komponen yang memiliki pemisahan resin ini?

masukkan deskripsi gambar di sini

pcb-fabrication pcb-assembly conductive

— Corey
sumber

Menemukan artikel yang menarik mtarr.co.uk/courses/ami4805_map1/poly/pae/poly_pae.asp Meskipun saya masih tidak mengerti penggunaan resin di bawah C23 (misalnya)

— Sachin

Perhatikan gumpalan besar (yang tidak digunakan) di mana C106 mungkin berada. Perhatikan juga bahwa lem mungkin tidak diputar, tetapi langsung ditulis dengan dispenser.

— Jon Custer

Jawaban:

Yaitu lem yang digunakan untuk menempelkan komponen di sisi bawah papan selama pembuatan pick & place , sehingga mereka tidak jatuh dari papan sebelum papan menyelesaikan jalurnya melalui oven solder reflow , yaitu sampai semua komponen ditahan oleh sambungan solder.

Lihat, misalnya, dokumen NASA ini tentang penempatan titik lem (bukan berarti semua produsen mengikuti pedoman itu, tetapi gambar-gambar itu baik untuk memahami hal itu).

Kemungkinan besar Anda mungkin memperhatikan bahwa sisi lain papan (sisi "primer") diisi dengan komponen lain, yang tidak memerlukan lem, karena sisi itu adalah sisi atas selama penyolderan reflow.

Mengapa mereka menempelkan lem di tempat tidak ada komponen, saya tidak tahu pasti. Mungkin mereka menggunakan topeng yang sama untuk papan serupa tempat tempat-tempat tersebut dihuni. Hal ini disebabkan (terima kasih kepada @Asmyldof untuk menunjukkan hal itu dalam komentar) untuk mengurangi biaya produksi: membuang sedikit lem pada setiap papan jauh lebih murah daripada membuat "masker lem" baru untuk setiap varian kecil papan mereka mungkin ingin memproduksi. Perhatikan bahwa menyiapkan mesin untuk konfigurasi baru membutuhkan waktu yang cukup lama, dan waktu adalah uang besar dalam proses massal di mana puluhan papan dikeluarkan dari jalur perakitan setiap menit.

Jika Anda ingin tahu tentang proses pembuatan PCB, berikut adalah beberapa video yang relevan dari Dave Jones (EEVBlog):

— Lorenzo Donati - Codidact.org
sumber

Seperti yang Anda tebak, dalam serangkaian produksi besar dengan beberapa varian, $ (set-up-time) >>> $ (lem-at-bulk).

— Asmyldof

@ Asmyldof terima kasih telah mengkonfirmasi dugaan saya. Saya akan mengintegrasikannya dalam jawaban saya.

— Lorenzo Donati - Codidact.org

Apa yang saya temukan menarik adalah bahwa ada lem di antara pin melalui lubang. Mungkin itu juga sedikit asuransi bridging wave-solder?

— W5VO

@ w5vo Saya pikir itu jauh lebih mungkin. Sebagian besar titik-titik itu tidak dalam posisi untuk memegang komponen (mungkin tidak berpenghuni) di tempat, dan tampaknya tidak mungkin Anda akan repot-repot menggunakan kembali masker lem ketika posisi komponen telah berubah. "Proses produksi yang besar" juga merupakan herring merah, IMO, waktu setup / biaya menjadi kurang penting (dan biaya per board lebih penting) untuk pengoperasian yang besar daripada yang dilakukan untuk pengoperasian kecil.

— mbrig

Set 3-titik di antara beberapa bantalan yang lebih dekat adalah perbaikan yang cukup rutin karena ketika pematerian gelombang dapat membuat yang pendek (bekerja dengan cara yang mirip dengan topeng penahan solder). Ketika saya bekerja dalam pembuatan kontrak, kami sering menggunakan trik ini untuk menangani kasus-kasus di mana PCB tidak benar-benar dirancang untuk pembuatan solder gelombang. Mayoritas dari kelompok titik ini akan berada dalam orientasi yang sama, karena jembatan umumnya akan terlihat dalam arah yang sama ketika papan melewati gelombang.

— David Tillotson
sumber