Kerusakan apa yang bisa dilakukan besi solder pada komponen?

Sebagai tindak lanjut dari pertanyaan ini , kerusakan seperti apa yang dapat dilakukan oleh besi solder pada IC atau komponen lain jika dibiarkan terlalu lama pada suhu yang terlalu tinggi? Kerusakan ESD bisa halus, misalnya. Apakah kerusakan overheating biasanya jelas / kehancuran total? Saya telah melakukan desoldered / resoldered hal-hal dengan hanya mencari banyak solder dan memanaskan semuanya, mungkin menggunakan lebih banyak panas daripada yang disarankan, tetapi saya tidak pernah melihat adanya kerusakan.

Pengalaman saya adalah ada beberapa kategori hal yang bisa terjadi. Saya pikir paling mudah untuk mengelompokkannya berdasarkan tipe komponen. Saya mempelajari semua ini dengan cara yang sulit. Perhatikan bahwa beberapa di antaranya melibatkan penggunaan panas dan gaya secara bersamaan. Secara umum ini bukan ide yang baik. Sebagian besar bagian dapat mentolerir jauh lebih banyak dari keduanya, sendirian, daripada keduanya.

Komponen plastik suhu rendah

Ini termasuk konverter DC / DC yang terkapsulasi, konektor, saklar badan, dll. Ini dapat dan akan meleleh dengan mudah kadang-kadang menakutkan. Berita baiknya adalah sebagian besar kerusakannya adalah kosmetik. Berita buruknya adalah jika Anda peduli tentang tampilan papan, ya ...

Anda juga biasanya tidak bisa mengatakan di muka apa yang akan meleleh dan apa yang tidak, tanpa 'percobaan'.

Terkadang lebih pintar untuk menarik bagian yang rentan dari papan dan kemudian menginstalnya kembali nanti.

Komponen enkapsulasi bertimbal

Melalui lubang, komponen yang dienkapsulasi dengan kabel melalui lubang (konverter atau transformator DC / DC). Terlalu banyak panas dikombinasikan dengan menarik dan timah keluar dengan rapi. Jika Anda beruntung, timah akan jatuh atau ditarik keluar saat pengerjaan ulang. Kalau tidak, ini masalah debugging.

Kawat terisolasi

Kabel IDC (pita) terkenal karena hal ini. Istilah slang adalah "marshmallow". Jika Anda pernah menangkap marshmallow terbakar, Anda tahu sebabnya. Isolasi meleleh, terbakar, gelembung, dll. Ini membutuhkan keterampilan untuk menghindari, terutama dengan isolasi yang lebih lembut.

Tentu saja menabrak seikat kawat dengan laras besi, setelah semuanya disolder di tempat, adalah trik yang bagus juga.

Papan Sirkuit cetak

Saya memasukkan ini karena dua alasan. Pertama, banyak papan breakout digunakan sendiri sebagai komponen. Kedua, PCB utama itu sendiri merupakan komponen penting dalam desain.

Hal-hal besar dengan papan sirkuit membakar, mengangkat jejak, atau mencungkil topeng solder. Luka bakar terjadi ketika setrika terlalu panas. Papan terbuka kedoknya tampak lebih rentan daripada papan bertutup solder. Jejak / bantalan longgar dan kerusakan topeng solder terjadi ketika Anda menggunakan terlalu banyak kekuatan dengan setrika solder (mencoba melepaskan timah yang membandel).

Membengkokkan PCB dimungkinkan tetapi Anda harus berusaha keras. PCB tipis + tekanan berlebih + waktu diam = kurva permanen.

Sirkuit terintegrasi

Saya belum pernah (belum) membunuh IC dengan besi solder. Saya telah merusak dan menghancurkan chip SMT dengan alat pengerjaan ulang udara panas (itu topik lain). Kebanyakan chip memiliki peringkat suhu / waktu timah maksimum, jadi saya pikir itu mungkin.

SMD pasif

Ini memburuk ketika Anda mencoba untuk menginstalnya, dan mereka menempel pada setrika. Saat Anda sibuk mencoba melepaskannya dan tidak kehilangannya, mereka bisa memasak. Biasanya salah satu terminal longgar, dan biasanya itu terjadi ketika bagian setengah disolder di papan tulis. Anda juga bisa memasak resistor chip dengan cara ini sampai terlihat berubah warna - IMO, itu sangat mudah. Tentu saja semakin kecil mereka, semakin sedikit massa yang mereka miliki dan semakin mudah untuk melakukan ini. 0201 resistor misalnya, gunakan juga (beli banyak suku cadang).

Dalam pengalaman saya, tidak selalu jelas bahwa kerusakan telah terjadi. Tidak sampai saya tancapkan dan hal-hal bertindak aneh bahwa saya tahu saya melakukan sesuatu yang buruk.

Saya benar-benar menemukan bahwa komponen pasif tampaknya mengambil hit lebih besar / lebih cepat daripada IC. Saya telah melihatnya sebagian besar dengan resistor mengubah resistansi atau kapasitor yang bertindak sebagai celana pendek dan / atau terbuka.

Jika saya menebak, komponen yang terlalu panas mungkin akan menurunkan masa pakai komponen. IC tidak dirancang untuk mengalami kelelahan termal yang sangat besar. Ini mungkin bukan masalah jika Anda hanya menggunakan perangkat untuk waktu yang singkat, tetapi bisa sangat buruk jika itu adalah perbaikan untuk pelanggan.

Anda mungkin tidak segera menemukan sesuatu yang salah, tetapi menjalankan komponen hingga suhu solder cair cenderung mempersingkat masa pakai perangkat. Hanya perlu beberapa detik untuk mendapatkan panas dalam jumlah besar. (Cobalah dengan kapasitor cakram keramik beberapa saat; dengan hitungan ketiga, Anda akan melihat permukaan tutupnya menjadi mengkilap dan basah karena lapisannya meleleh!)

Sedangkan untuk melindungi bagian, ini tidak membantu untuk IC atau komponen yang sangat kecil, tetapi jika Anda ingin melindungi komponen terpisah yang memiliki kawat, sangat mudah untuk klip klip buaya kecil pada timah, antara perangkat dan titik solder , untuk menghilangkan panas dari perangkat. Ini berfungsi dengan baik untuk kapasitor kecil, resistor watt rendah, bahkan semikonduktor cased TO-92 dan TO-220.

Di sepanjang garis yang sama dengan klip buaya, Anda dapat menggunakan 'forceps medis' jika Anda memilikinya, atau bahkan sepasang tang berhidung jarum dengan karet gelang yang dibungkus untuk menjaga rahang tetap tertutup.

Lelehkan dalam kasus terburuk.

Kemungkinan besar, Anda bisa menyebabkan cacat kecil jika Anda terlalu panas pada bantalan papan atau lead komponen. Chip Anda mungkin terlihat berfungsi, kecuali untuk beberapa kasus, ia dapat bertindak tidak menentu.