Saya melukis diri saya di sudut. Bagaimana tata letak?


15

Saya seorang hobiis yang kebanyakan bekerja di proyek-proyek DC. Untuk pengembangan dan pengujian, saya menggunakan papan tempat memotong roti, dan kemudian papan berlubang. Proyek saya biasanya terhitung rendah: sebuah Arduino Nano / Pro Mini + beberapa IC.

Semua pekerjaan saya adalah satu-satunya, dan membuat PCB tidak mungkin bagi saya.

Saya menggunakan IC dan papan fisik itu sendiri untuk menguji tata letak komponen di papan. Saya memiliki Fritzing, tetapi tidak sampai pada tugas untuk merencanakan tata letak fisik; itu lebih seperti visi ideal dari sirkuit di mana kabel tidak memiliki ketebalan dan semuanya cocok dengan rapi dalam matriks.

Masalah saya adalah bahwa kadang-kadang saya mengecat diri sendiri di sudut: setelah menyolder beberapa hal, saya menemukan pin berikutnya terkubur di bawah kabel dan komponen lain; tidak ada cara untuk menyolder apa pun. Saya telah mencari tips, tidak menemukan apa pun. Bagaimana alur kerja Anda? Bagaimana Anda melakukan hal-hal ini?

Berikut beberapa pertanyaan:

  1. Solder semua komponen terlebih dahulu dan kabel nanti?
  2. Kawat setiap komponen langsung ke Vcc, Gnd dan sinyal bersama atau menggunakan rel ?
  3. Bagaimana tata letak perubahan? Mungkin saya perlu menambahkan sesuatu di masa depan.

6
Selain itu fritzing secara keseluruhan mengerikan, dapat digunakan baik untuk meletakkan papan. Tetapi Anda juga dapat menggunakan perangkat lunak tata letak pcb lainnya dan memaksa diri Anda untuk memiliki tata letak yang cocok di papan strip misalnya dengan memulai dengan matrik lubang.
PlasmaHH

8
Tidak yakin mengapa membuat PCB akan keluar dari pertanyaan. Murah sekali untuk memiliki PCB profesional yang diproduksi akhir-akhir ini.
pipa

2
Saya masih harus menggambar PCB dan selalu ada komponen yang hilang dalam perangkat lunak tata letak. Dan saya tinggal jauh dari layanan itu.

7
Jika Anda sampai pada titik di mana hal-hal ini yang Anda tanyakan mengganggu Anda, itu karena proyek Anda lebih kompleks dan papan Fritzing + Perf tidak dapat membantu Anda lagi, Anda telah tumbuh! Pertimbangkan untuk mengambil langkah berikutnya: perangkat lunak PCB (Elang atau KiCAD), dan PCB nyata. Bahkan jika Anda tidak membuat PCB sendiri, ada produsen Cina yang menerima pesanan online yang sangat kecil.
mguima

1
@immibis OSH Park biasanya dapat memilikinya dalam waktu sekitar 2 minggu.
chrylis -pada mogok-

Jawaban:


16

Saran Anda tepat.

  1. Solder komponen Anda terlebih dahulu, tetapi pikirkan apa yang dapat Anda gunakan sebagai kawat, misal sebuah resistor dapat digunakan sebagai pelompat. IC adalah hal utama yang harus diutamakan, karena mereka diatur dan akan memiliki banyak koneksi padat. Coba dan bekerja dalam sebuah matriks, dengan semua kabel / komponen berjalan di sepanjang baris dan kolom.

  2. Rails adalah yang terbaik - Anda akan memiliki banyak hal naik ke V + dan turun ke tanah sehingga pas di sekitar itu.

  3. Beri ruang pada fase prototyping. Anda dapat menurunkannya nanti jika perlu, tetapi begitu Anda mulai dari yang kecil sulit membuatnya menjadi lebih besar. Sedikit perencanaan akan berjalan jauh :)

Anda juga dapat mencoba beberapa perangkat lunak tata letak stripboard sederhana. Beberapa dari mereka dibayar (dan sangat mahal), tetapi PEBBLE gratis dan setidaknya merupakan titik awal yang baik.


7
Poin bagus tentang ruang. Mencoba membuat desain yang terlalu ringkas sepertinya menjadi cara jitu untuk melukis diri sendiri. Juga, paskan komponen dengan longgar terlebih dahulu, tanpa menyolder. Kemudian Anda bisa melihat semua kaki dan mencari tahu di mana harus menekuknya. Pada titik ini Anda mungkin menemukan masalah, dan melihat kebutuhan untuk mengatur ulang beberapa komponen. Tidak masalah, karena Anda belum menyolder apa pun. Ok, banyak hal akan terjadi dan jatuh, dll, tapi itu masih jauh lebih baik daripada disolder di tempat yang salah.
Dampmaskin

1
Mengapa hal-hal seperti itu berderak? Rekam saja.
Oskar Skog

13

Meskipun Anda menggunakan perf-board untuk membangun proyek Anda, tidak ada yang menghentikan Anda dari menggunakan skematis menangkap dan perangkat lunak tata letak PCB untuk meletakkan penempatan komponen Anda.

Melakukan hal ini akan menguntungkan Anda dalam beberapa cara:

  1. Anda akan belajar keterampilan yang berguna untuk melakukan ini.
  2. Perangkat lunak ini dapat membuat dan memeriksa netlist Anda untuk memverifikasi bahwa Anda benar-benar memperhitungkan setiap koneksi.
  3. Saat melakukan tata letak, Anda mungkin menemukan bahwa Anda tidak memiliki ruang yang cukup antara bagian-bagian untuk dirutekan, atau bagian-bagian tersebut perlu dipindahkan. Lebih mudah untuk memindahkan berbagai hal dalam perangkat lunak tata letak daripada di papan perf.

Saya sudah sukses dengan metode berikut:

  1. Cocokkan tata letak PCB pada jarak grid yang cocok dengan papan perf Anda. Ini adalah kuncinya, karena memungkinkan Anda untuk memverifikasi di komputer bahwa Anda secara fisik dapat menempatkan dan menyambungkan ke setiap bagian. Menjaga pola kisi-kisi akan membuat tata letak Anda tetap rapi dan lebih mudah diikuti nanti.
  2. Rutekan jejak Anda sesuai kebutuhan, dengan mengingat bahwa trek di lapisan bawah akan diimplementasikan sebagai jembatan solder / kawat bus dan trek di lapisan atas akan dijalankan sebagai kawat jumper terisolasi. Jika Anda mengikuti kisi-kisi dan berusaha untuk menghindari menjalankan beberapa jumper di atas satu sama lain, pemecahan masalah yang diperlukan akan jauh lebih mudah.
  3. Cetak kedua sisi PCB pada skala 1: 1, dengan lapisan bawah sebagai gambar cermin. Pada lapisan atas hanya cetak bantalan komponen dan layar silks dan jejak lapisan atas. Menggunakan warna yang berbeda untuk lapisan atas yang berbeda, mungkin agar sesuai dengan warna kawat jumper yang Anda miliki, akan sangat membantu.
  4. Tempatkan cetakan lapisan atas di bagian atas (non-tembaga) papan perf, sejajar dengan kisi-kisi papan.
  5. Tempatkan komponen melalui kertas dan pateri pada tempatnya di sisi bawah papan.
  6. Setiap kabel jumper yang diperlukan untuk mengimplementasikan jejak lapisan atas dipasang berikutnya, menyoldernya ke tempatnya.
  7. Balik papan untuk menjalankan jejak lapisan bawah. Gunakan cetak bawah gambar cermin sebagai referensi untuk menemukan dan menyoldernya.

3

Seperti yang dikatakan @mguima dan @spuck, gunakan perangkat lunak PCB untuk melakukan tata letak Anda. Mereka akan banyak membantu Anda untuk mencari tahu.

Juga, jangan takut untuk menjembatani kontak perfboard Anda untuk membuat penelusuran. Ini mungkin menyebalkan untuk peregangan yang lebih lama, jadi Anda masih bisa menggunakan kawat, tetapi cukup baik untuk lari yang lebih pendek dan membantu menghindari menenun kabel di atas komponen Anda atau bantalan yang perlu Anda peroleh untuk kabel penting / panjang Anda. (Saya tidak berasumsi bahwa Anda sudah melakukannya, tapi saya harap siapa pun yang mengajari Anda cara melakukan elektronik juga mengajarkan Anda "trik" ini.)

Jika Anda memiliki perangkat lunak PCB untuk tata letak, Anda mungkin dapat membawa file ke ruang pembuat lokal Anda untuk membuat papan kustom yang sah. (Jika Anda tidak tahu di mana ruang pembuat terdekat, ada peta online untuk meneliti mereka.) Beberapa dari mereka memiliki kemampuan untuk membangun PCB menggunakan mesin CNC, pemotong laser, dan teknik lain untuk membuatnya mendekati kualitas profesional. Cukup sering, Anda akan menemukan tingkat hobi lain atau, mungkin, orang-orang elektronik tingkat profesional yang dapat membantu Anda lebih jauh.

Sejauh layanan profesional yang sebenarnya pergi, beberapa dari mereka dapat mengambil file secara online, kemudian hanya mengirim Anda papan. Beberapa bahkan dapat mengisinya terlebih dahulu untuk Anda. Saya akan menyarankan Seeed Studio, tetapi sepertinya jumlah minimum mereka untuk sebagian besar pesanan PCB adalah 5.

Anda mengatakan membuat papan sendiri tidak mungkin, tetapi mesin CNC yang memiliki akurasi cukup baik untuk membuat PCB bisa sekecil 12 "potong dadu. Mereka dapat memotong jejak serta lubang, maka Anda bahkan tidak memerlukan asam bau. Saya telah melihatnya di Amazon dan eBay dengan harga kurang dari $ 500. Jika Anda tidak terlalu peduli tentang jejak kecil, bahkan mesin CNC kurang dari $ 300 akan bekerja. Namun, kebisingan mungkin menjadi faktor, karena mereka dapat berisik seperti bor, Dremel, atau alat putar kecil lainnya, beberapa dari mereka bahkan menggunakan Dremel sebagai kepala pemotongan.

Tergantung pada perangkat lunak yang disertakan dengan mesin CNC. Anda mungkin dapat menggunakan file layout Anda langsung di mesin CNC. Tergantung pada perangkat lunak tata letak Anda, Anda masih harus dapat setidaknya mengekspor file ke sesuatu yang mesin CNC dapat gunakan.


Opsi CNC telah menggoda saya untuk waktu yang lama, karena itu menyelesaikan bagian pengeboran, membutuhkan ruang minimal dan memiliki aplikasi lain. Cara tradisional membutuhkan printer laser dan bor bangku dan saya tidak mampu membuat garis lubang yang sempurna. Waktu Natal akan datang, apakah Santa akan membawakanku satu?

Perasaan saya adalah itu bukan investasi yang baik. Anda harus membuat banyak papan untuk mendapatkan uang Anda kembali, kemampuan dua lapis terbatas, tidak ada topeng solder, silkscreen dll ... Saya benar-benar akan mempertimbangkan prototipe PCB, lokasi Anda tidak terlalu jauh (sesuai profil Anda) - banyak hasil yang lebih baik, dan benar-benar sangat murah jika Anda mampu menunggu beberapa minggu.
awjlogan

Prototipe PCB jelas merupakan cara yang baik untuk pergi, @awjlogan, tetapi OP sedang melakukan elektronik melalui lubang pada perfboard, sehingga mereka tidak melakukan sesuatu yang terlalu sulit dan serius. Memiliki mesin CNC memungkinkan mereka merasa lebih nyaman dengan proses membangun papan sehingga mereka dapat lebih percaya diri dengan kemampuan mereka untuk melakukan hal-hal yang lebih sulit yang Anda sarankan. CNC juga dapat digunakan untuk membantu membuat proyek lain, seperti kotak proyek untuk sirkuit mereka, di antara banyak hal lainnya.
computercarguy

Sebenarnya, melalui lubang adalah alasan utama TIDAK untuk melakukan CNC atau rute PCB DIY lainnya - dengan lubang tidak berlapis Anda akhirnya harus menyolder pin ke setiap sisi papan secara independen (yang sebagian besar mengesampingkan soket) dan sebenarnya bisa sulit untuk mendapatkan solder untuk fillet di kedua permukaan dengan gas panas mencoba melarikan diri dari kekosongan lubang non-berlapis.
Chris Stratton
Dengan menggunakan situs kami, Anda mengakui telah membaca dan memahami Kebijakan Cookie dan Kebijakan Privasi kami.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.