Menyolder PCB secara bersamaan

Saya mencoba untuk mengganti bagian PLCC32 lama yang langsung disolder ke papan dengan bagian baru dari bentuk bimbang. Kami pasti akan memerlukan adaptor karena kami belum dapat menemukan bagian PLCC32 yang melakukan apa yang kami butuhkan. Saya tidak dapat menggunakan colokan adaptor PLCC karena ada juga batasan ketinggian. Kami sedang mempertimbangkan untuk membangun papan adaptor dua sisi yang memiliki bantalan di sisi bawah yang cocok dengan tata letak PLCC32 pada papan saat ini, dengan tata letak baru di atas. Secara teoritis, papan adaptor akan disolder langsung ke papan lama dan chip baru di atas adaptor.

Namun, saya belum melihat contoh menyolder dua PCB langsung bersama-sama dengan cara ini, yang membuat saya berpikir itu adalah ide yang buruk. Adakah yang bisa mengomentari jenis adaptor khusus ini?

Tidak masalah. Saya harus mencari gambar yang menggambarkan teknik:

Anda membuat PCB dengan lubang-lubang berlapis pada bantalan PLCC, sehingga pada pitch 1,27 mm, dan penggiling keempat sisi sehingga Anda mendapatkan setengah lubang seperti pada gambar. Ini mudah disolder pada jejak lama PLCC, ini adalah teknik yang sering digunakan, yang disebut pengebirian .

Gambar papan lengkap:

dan satu lagi:

atau yang ini dari pertanyaan yang diposting 1 menit yang lalu:

Anda mendapatkan idenya.

Anda harus menemukan bagian yang pas di dalam PCB kecil ini, tetapi mengingat miniaturisasi tahun-tahun terakhir yang mungkin tidak menjadi masalah.

sunting 2012-07-15
QuestionMan menyarankan untuk membuat PCB sedikit lebih besar sehingga bantalan solder PLCC berada di bawahnya. Untuk BGA, bola solder juga di bawah IC, tapi itu bola solder padat, bukan tempel, dan saya tidak tahu bagaimana pasta solder akan berperilaku ketika terjepit di antara dua PCB. Tapi hari ini saya bertemu paket IC ini:

Ini adalah "Paket MicroLeadFrame® Staggered Dual-row® (MLF)" dari ATMega8HVD , dan memiliki pin di bawah IC juga. Ini 3,5 mm x 6,5 mm, dan beratnya jauh lebih sedikit daripada PCB kecil. Itu mungkin penting, karena berkat kekuatan kapiler berat rendah dari pasta solder cair dapat menarik IC ke posisi yang tepat. Saya tidak yakin apakah itu juga akan terjadi pada PCB itu, dan kemudian memposisikan mungkin menjadi masalah.

Menyolder flat PCB kecil ke PCB yang lebih besar dimungkinkan. Bahkan, itulah berapa banyak model radio tertanam yang dipasang ( contoh , contoh ). Pad dapat di tepi papan (melalui potongan untuk membentuk setengah silinder *). Atau, bantalan SMT berada tepat di bawahnya.

* Lihat juga foto dalam jawaban stevenh . Fitur semacam itu disebut castellation (terima kasih, The Photon).

Lihat juga di adaptor Aries Correct-a-Chip . Beberapa dari mereka ( seperti ini ) beralih dari satu jejak kaki SMT ke jejak lain. Ada juga perusahaan yang berspesialisasi dalam membuat adaptor khusus. adapter-Plus , misalnya.

Mereka membuat adaptor untuk hampir setiap jejak ke jejak lainnya. Dan jika itu tidak dibuat, ada perusahaan yang akan membuat satu kebiasaan untuk Anda. Tetapi mereka biasanya cukup mahal dan, seperti yang Anda sebutkan, tinggi.

Opsi lain adalah deadbugging chip. Tetapi melihat pertanyaan Anda yang lain, Anda memiliki produksi ~ 70 ribu unit. Jadi solusi ini sepertinya tidak praktis. Kemungkinan kawat ditempatkan dengan tidak benar atau sambungan solder tidak memegang (terutama jika mengalami getaran) mungkin terlalu besar untuk lari dengan ukuran itu. Dan ketika Anda memperhitungkan waktu teknisi, itu juga cukup mahal.

Mereka membuat adaptor BGA sehingga sesuatu yang lebih solid daripada deadbugging dan lebih pendek dari adaptor normal mungkin. Untuk menerima PLCC32 lain, papan akan proabbyl harus lebih besar dari jejak PLCC32 asli dan disolder menggunakan pasta solder pada bantalan asli dan oven reflow seperti komponen BGA. Kemudian PLCC32 baru akan disolder pada bantalan adaptor. Lagi-lagi mahal.

Taruhan terbaik Anda adalah mempertimbangkan untuk menggunakan chip baru dengan tapak yang lebih kecil. Kemudian memiliki papan kecil dibuat yang seukuran PLCC32 dengan pin yang sama. Saya telah melihat sesuatu yang serupa untuk 8.051 ICE. Saya tidak dapat menemukan gambar yang bagus.

Untuk proses produksi dengan ukuran yang Anda bicarakan. Paling tidak saya akan harga keluar respinning papan. Dibandingkan dengan biaya adaptor kustom plus waktu teknisi untuk menginstal, respin mungkin lebih murah dalam jangka panjang.

Saya menganggap paket IC Ball Grid Array (BGA) dekat dengan contohnya. Muncul dengan bola solder yang disiapkan sebelumnya pada "komponen" PCB. Perakitan itu rumit, biasanya dilakukan melalui penempatan otomatis dan udara panas, seringkali dengan pemanasan awal dari bawah juga. Dalam kasus Anda, Anda mungkin hanya akan memiliki kontak di sekitar pinggiran sehingga pemeriksaan akan sedikit lebih mudah. Namun Anda mungkin tidak akan memiliki bola solder preformed. Anda mungkin melihat solusi pengerjaan ulang untuk balas BGA.

Ada juga beberapa kemiripan dengan paket QFN, yang biasanya disolder dengan menyetorkan pasta dengan stensil dan kemudian menggunakan sumber panas area eksternal yang serupa, namun Anda tidak akan memiliki metalization hingga ketebalan tepi yang banyak QFN harus bantu mengisi ( dan kebetulan memberi Anda kemampuan terbatas untuk mengerjakan ulang dengan besi yang sangat halus)

Jika rumah PCB Anda akan melakukannya, lubang berlubang yang dipotong setengah oleh ide garis papan yang terlihat pada beberapa modul pembawa chip baru-baru ini mungkin merupakan ide yang menarik, karena hal itu akan membuat Anda menambahkan ketebalan. Saya pikir Anda mungkin memiliki kesempatan yang cukup untuk menyolder dengan setrika atau pensil udara.