Solder tangan Komponen SMD 1206 [ditutup]

10

Karena saya mencoba untuk menyolder kawat yang gagal total, saya bermaksud memesan PCB. Namun, untuk memperkecil area, saya ingin menggunakan beberapa komponen SMD1206. Saya memesan beberapa yang dasar (resistor, kapasitor dll).

Namun, sekarang saya membaca bahwa sebagai contoh SMD 1206 MLCC (Multi Layer Ceramic Capacitors) sangat sulit untuk disolder. misalnya disini . Bahwa ada kebutuhan untuk memanaskan awal setiap komponen selama 90-120 detik dan / atau menggunakan senapan panas.

Saya tidak memiliki senapan panas atau peralatan profesional lainnya.

Pertanyaan saya adalah:

Dapatkah saya menyerahkan resistor SMD 1206 solder? (1/8 W dan sekitar 1/2 W)?
Dapatkah saya memberikan manik ferit solder SMD 1206?
Dapatkah saya memberikan solder SMD 1206 dioda / LED dioda?

Btw, keterampilan menyolder saya jauh dari sempurna.

— Michel Keijzers
sumber

19

1206 baik untuk solder dengan kawat solder tipis, pinset, dan besi yang bagus.

— Colin

16

1206 tidak masalah untuk disolder dengan tangan, 0805 dan 0603 mudah. 0402 lebih sulit, saya bisa mengelola 0201 dengan besi tetapi itu melibatkan banyak sumpah. Saya tidak akan melakukan standarisasi pada 1206 karena kapasitor, ferit dan LED menjadi sulit diperoleh dalam ukuran itu. 0805 atau 0603 adalah pilihan terbaik Anda.

— Steve G

8

1206 berukuran monster. Anda seharusnya tidak perlu pinset. Jadi bantu saya, pada bacaan pertama saya pikir Anda bertanya apakah setrika normal dapat melewatkan cukup panas untuk solder 1206's!

— Scott Seidman

5

Saya hanya ingin menambahkan: Pastikan pad pertama yang Anda timah bukan yang menghubungkan ke bidang tanah atau daerah tembaga berat lainnya. Saya telah dibakar (atau, lebih tepatnya, komponen dan PCB saya telah) oleh ini beberapa kali sebelum bola lampu dinyalakan.

— kalsium3000

3

Trik yang saya gunakan ketika menyolder benda smd benar-benar kecil adalah dengan menggunakan hemostat (peang dalam bahasa Swedia, semakin Anda tahu), mereka memiliki bentuk yang sempurna (terutama yang panjang) dan kekuatan yang sempurna untuk menahan benda-benda kecil di tempat. . Bagi mereka yang tidak tahu apa itu hemostat, itu adalah alat yang terlihat seperti gunting yang memiliki ujung yang rata, jika Anda menekannya bersama-sama, itu akan menahan sesuatu dan hanya dapat dilepaskan jika Anda mendorong pegangan ke samping. Ini digunakan di rumah sakit, khususnya dalam operasi untuk menahan hal-hal tertentu.

— Harry Svensson

29

Anda mungkin akan menemukan bahwa 1206 sebenarnya cukup mudah disolder. Ketika Anda terbiasa dengan papan SMD, Anda akan menemukan mereka sebenarnya cukup besar.

Dengan setrika standar, saya merasa cukup mudah untuk menyolder komponen 0603, dan dengan setrika presisi kecil, 0402 dapat dilakukan.

Taruhan terbaik Anda dan rekomendasi saya jika Anda belum melakukannya adalah pra-solder salah satu bantalan, kemudian panaskan solder dengan besi Anda, dan tempatkan komponen dengan pinset. Setelah Anda puas dengan posisinya, lepaskan setrika lalu solder sisi lainnya. Sejauh ini, ini adalah cara terbaik jika Anda tidak yakin dengan keterampilan menyolder Anda.

Jika Anda memiliki akses ke beberapa fluks, maka pastikan untuk menggunakannya!

Jika Anda mau, Anda dapat membuat PCB dengan beberapa jejak kaki yang berbeda di atasnya, memiliki beberapa 1206, beberapa 0805, beberapa 0603 dan seterusnya, dan menggunakannya sebagai 'papan latihan'. Dengan cara ini, Anda dapat mengembangkan keterampilan menyolder SMD Anda, dan ketika Anda semakin percaya diri, Anda dapat beralih membuat PCB dengan komponen 0805 atau 0603, karena ukuran yang lebih besar semakin sulit didapat!

Setelah @pipe menunjukkan tautan dalam pertanyaan, saya tidak punya banyak hal untuk dikatakan. Saya tidak pernah berakhir dengan kapasitor yang retak atau komponen apa pun. Artikel tersebut sepertinya berbicara tentang sengatan panas pada komponen, dan keretakan yang terjadi selama pemanasan cepat dan pendinginan komponen dan solder. Dengan hanya menyolder satu sisi pada satu waktu, yang seharusnya mengurangi tekanan ini, artikel tersebut tampaknya menunjukkan bahwa kedua sisi disolder dengan sangat cepat, atau pada saat yang sama. Itu juga menyebutkan bahwa hal itu dapat menyebabkan kegagalan selama "uji ketahanan lentur papan" yang saya anggap tidak diperlukan dalam aplikasi Anda! Jadi sungguh, saya tidak akan terlalu khawatir tentang hal itu. Jika Anda menemukan jika Anda memiliki kapasitor rusak, ganti saja!

— MCG
sumber

1

@MichelKeijzers mereka terlihat kecil pada pandangan pertama, tetapi setelah Anda sedikit berlatih dengan SMD solder, mereka tidak terlalu sulit jika Anda menggunakan metode yang saya sebutkan. Gunakan 1206 untuk saat ini, dan mungkin buat diri Anda sebagai 'PCB praktik' yang dapat Anda gunakan karena akan sangat murah untuk mendapatkan beberapa buatan china! Saya punya beberapa di rumah saya gunakan untuk beberapa paket IC jika saya belum melakukannya untuk sementara waktu

— MCG

1

@MichelKeijzers Setelah Anda mulai, Anda tidak akan melihat ke belakang! PCB Cina sangat murah sekarang, dan komponen SMD biasanya lebih murah daripada rekan melalui lubang. Satu-satunya downside nyata adalah waktu pengiriman! Dan tidak, saya tidak akan repot-repot melakukan pemanasan awal. Saya tidak pernah melakukan. Jika Anda memiliki satu sisi yang terhubung ke GND, pra-solder pad ini terlebih dahulu, kemudian saat solder masih meleleh, tempatkan komponen dengan pinset. Setelah Anda puas dengan posisinya, lepaskan setrika, lalu solder sisi lainnya. Mudah! Selama Anda memiliki beberapa fluks untuk membantu Anda, saya yakin Anda akan menemukan itu tugas yang cukup sederhana :)

— MCG

1

@MichelKeijzers dengan bantuan panas yang baik, ini seharusnya tidak menjadi masalah. Saya selalu menyolder sisi ini terlebih dahulu karena merupakan pad paling sulit untuk memanas, dan dengan cara ini Anda menjamin koneksi yang baik dengan komponen. Itu bisa dilakukan dengan cara apa pun, tetapi itu hanya preferensi pribadi saya. Jika Anda memutuskan untuk membuat papan latihan, Anda selalu dapat mencoba menempelkan sebuah landasan di atasnya dan melihat apa yang Anda temukan paling mudah

— MCG

1

@MichelKeijzers ya, itu harus dilakukan! Mungkin pada pengujian Anda, Anda dapat menambahkan beberapa komponen acak untuk menguji solder Anda. Adapun relief termal, saya menjawab pertanyaan tentang mereka beberapa waktu lalu yang seharusnya menjelaskannya: electronics.stackexchange.com/questions/439756/…

— MCG

1

Terima kasih atas jawabannya (dan bacalah lebih banyak tentang itu). Saya akan menambahkan 0603 'jejak uji' ke PCB uji.

— Michel Keijzers

9

Saya benci untuk menentang Murata; mereka adalah perusahaan yang solid dengan produk yang bagus dan dokumentasi yang membantu. Namun, saya telah menyolder tangan MLCC selama satu dekade dan tidak pernah mengalami kegagalan MLCC yang diketahui. Saya tidak memanaskan terlebih dahulu papan atau komponen, dan saya tidak lebih berhati-hati dengan MLCC daripada saya dengan komponen SMD lainnya.

Saya biasanya menggunakan besi solder Weller WES51 dengan tip kerucut 0,031 " . Saya mungkin telah menyolder seribu komponen dari 1206 (ini sangat besar) ke 0201 (saya perlu kaca pembesar untuk ini). Ukuran ke 0603 adalah dasar. 0402 adalah Aku hanya akan menyolder 0201 jika aku punya alasan yang sangat bagus :) Ini adalah unit imperial.

Inilah teknik saya, yang tampaknya berbeda dari yang saya lihat di sini. Ini tidak selalu lebih baik, tetapi itu bekerja untuk saya:

Oleskan sedikit solder ke salah satu dari dua bantalan. Lepaskan setrika.

Jika saya memiliki banyak komponen untuk disolder, saya biasanya menyiapkan setiap lokasi (satu pad per komponen) dalam satu pass. Lebih hemat waktu :)
Tempatkan komponen pada bantalan. Itu akan beristirahat dengan satu koneksi pada gumpalan solder, dan koneksi lainnya pada bantalan bersih.
Tahan komponen dengan tusuk gigi.
Sentuh setrika pada gumpalan solder. Ketika meleleh, komponen akan tenggelam ke tingkat papan. Lepaskan setrika, lalu tusuk gigi.

Perhatikan bahwa ini belum merupakan sambungan solder yang baik! Itu hanya memegang komponen di tempatnya.

Saya melakukan ini dengan setiap komponen sebelum melanjutkan.
Sekarang mereka semua sudah terpasang, saya menyolder semua tepi yang tidak terjual. Ini mudah; cukup gunakan besi dan kawat solder.
Akhirnya, saya kembali dan memperbaiki semua tepi yang asli. Ini penting, karena beberapa dari mereka mungkin memiliki sambungan solder dingin . Baik menambahkan fluks atau hanya menambahkan sedikit lebih banyak solder (untuk fluksnya).

Jadi, pada dasarnya, saya tempelkan pada tempatnya, lalu solder sisi lainnya, dan kemudian pasang kembali sisi pertama. Tidak butuh waktu lama!

— bitmack
sumber

Terima kasih telah berbagi pengalaman Anda, dan metode penyolderan Anda, saya akan mencoba (Saya punya stasiun penyolderan Aoylue sehingga harus cukup baik untuk proyek hobi), dan 0 pengalaman dalam komponen SMD sehingga akan berubah :-).

— Michel Keijzers

1

Saya sebagian besar sama, tetapi cenderung melakukan satu bagian pada satu waktu alih-alih menempelkannya dan menyelesaikannya sekaligus. Lebih lambat, tetapi lebih cepat daripada menemukan satu komponen yang saya lupa selesaikan!

— Scott Seidman

8

1206 (Imperial, 3216 metrik) sangat mudah disolder dengan tangan.
Ini sangat besar di dunia SMD.

Dengan pahat 0,5-1mm normal, besi Anda dapat turun ke 0603 (imperial, 1608 metrik), lalu udara panas menjadi persyaratan untuk melakukannya dengan kualitas yang wajar.

Kebutuhan akan bantuan optik tergantung pada operator.

Menyolder dengan setrika mudah dengan 3 langkah ini.
1. Tin satu pad, yang lain harus jelas.
2. Tempatkan komponen dengan pinset saat bantalan dicairkan oleh setrika.
3. Solder pad lainnya, ini adalah tempat Anda membutuhkan solder tipis.

Sangat penting bahwa Anda memiliki setidaknya solder lebih rendah atau sama dengan 0,5mm dengan inti fluks. Penting juga bahwa setrika tidak terlalu panas, sehingga Anda memiliki beberapa detik sebelum fluks hilang.

Jika Anda menarik solder dengan setrika (paku kecil), Anda kehabisan fluks. Tambah lagi.

Ini mungkin bekerja buruk dengan solder bebas timah, tambahkan lebih banyak fluks tempel dalam kasus itu. (mis .: SMD291)

Dengan udara panas, cukup masukkan kedua bantalan, tambahkan pasta fluks, jatuhkan komponen, dan panaskan. Ini benar-benar akan "gagal" ke tempatnya.

Anda tidak dapat menambahkan terlalu banyak fluks. Meskipun mungkin merokok sedikit. Bersihkan saja setelah itu dan jangan menghirup asapnya.

Perhatikan bahwa metode penyolderan di atas bukan metode yang direkomendasikan oleh pabrikan. Ini melanggar rekomendasi profil termal pabrikan, dan mungkin menimbulkan tekanan fisik pada bagian karena pemanasan yang tidak merata. Ini mungkin tidak memberi Anda bagian yang gagal dengan segera, tetapi mungkin mengurangi MTBF, dan dalam jangka panjang, atau volume tinggi, Anda mungkin melihat tingkat kegagalan yang lebih tinggi maka ketika direfleksikan dengan benar. Pada dasarnya Anda bekerja di luar spec.
Sama seperti ESD, Anda mungkin tidak pernah mengamati sebab dan akibat secara langsung, tetapi jelas faktornya.

Jika niat Anda adalah untuk melakukan ini secara profesional, silakan berinvestasi di stasiun udara panas. Itu sangat berharga.
Salah satu trik ketika menyolder dengan udara panas adalah dengan menggunakan tegangan permukaan timah, itu menakjubkan dan melakukan semua kerja keras untuk Anda.

— Jeroen3
sumber

1

@Michael Anda harus memasukkan informasi itu dalam pertanyaan Anda.

— The Photon

2

Setiap orang yang bekerja di papan SMD harus menggunakan udara panas. Saya pikir itu semacam keterampilan gila-keras sampai saya membeli rig pengerjaan ulang dan mulai melakukan pick dan place dan paste dan semua hal lainnya. Papan sebagian besar keluar terlihat dilakukan secara profesional, dan itu mungkin dengan 10 atau 20 jam latihan. Seperti yang Anda katakan, bagian-bagian hanya jatuh ke tempatnya.

— Julie di Austin

1

@JulieinAustin Ehhh, saya tidak setuju terutama karena Anda harus berurusan dengan penyimpanan pasta solder dan masalah seumur hidup. Ini memiliki tempat itu.

— DKNguyen

1

@JulieinAustin - berfungsi dengan baik sampai Anda mengerjakan ulang papan yang padat penduduk dan bagian-bagiannya terbang. Udara panas adalah alat seperti yang lainnya, dan alat yang tepat perlu dicocokkan dengan pekerjaan yang tepat.

— Scott Seidman

2

@ScottSeidman - Itu hanyalah bagian lain dari skillset "bagaimana menggunakan udara panas". Turunkan volume udara dan panaskan. Jika bagian yang Anda kerjakan adalah bagian yang kecil, dapatkan tip yang lebih kecil.

— Julie di Austin

7

Kenapa kamu tidak bisa? Saya (dan saya sama sekali tidak istimewa) dapat melakukan semuanya hingga 0603 (yaitu imperial, bukan metrik) dengan mudah, dan 0402 jika saya harus. Dapatkan pinset dan Anda harus baik-baik saja. Diperlukan beberapa upaya saat pertama kali Anda melakukannya, tetapi begitu Anda sudah terbiasa, itu mudah.

Ada penyihir-penyihir ini (maksud saya teknologi lab kami) yang bahkan dapat melakukan 0201 dengan tangan dengan besi solder biasa tetapi saya bahkan tidak ingin memikirkan bagaimana hal itu dilakukan.

Setelah saya mulai menggunakan SMD untuk PCB, saya tidak pernah kembali ke komponen lubang selain ketika saya harus. Jauh lebih rapi dan lebih mudah untuk melakukan SMD begitu Anda terbiasa ...

— Joren Vaes
sumber

Untuk menjawab pertanyaan pertama Anda, karena mis. Murata.com/en-sg/support/faqs/products/capacitor/mlcc/mnt/0001 di mana tampaknya paling sulit untuk kapasitor setidaknya.

— Michel Keijzers

3

Cara saya melihatnya.

PCB modern kelas atas dapat berisi ratusan MLCC, satu kegagalan lapangan dapat menyebabkan keseluruhan PCB menjadi limbah elektronik. Jadi untuk produksi gunakan keandalan kapasitor harus sangat tinggi.

Jika Anda ingin mempertahankan tingkat keandalan yang sangat tinggi dengan penyolderan tangan, Anda mungkin perlu melakukan tindakan pencegahan yang melampaui apa yang oleh kebanyakan orang dianggap masuk akal.

Tapi terus terang Anda biasanya tidak perlu, hanya seorang masokis yang akan menyolder tangan ratusan kapasitor SMT ke produk yang mereka produksi secara massal. Dalam hobi / pembuktian konsep / prototyping dunia MLCC yang disolder tangan tanpa tindakan pencegahan khusus adalah IMO tidak mungkin menjadi kontributor signifikan terhadap tingkat kegagalan keseluruhan Anda, bahkan jika mereka memiliki tingkat kegagalan yang jauh lebih tinggi daripada yang dipalsukan yang disolder.

— Peter Green
sumber

Apakah penjepit panas dianggap sebagai penyolderan tangan?

— DKNguyen

IMO ya (meskipun saya belum pernah menemukan mereka banyak digunakan untuk menyolder, saya menganggap mereka terutama sebagai alat pematrian)

— Peter Green

Terima kasih atas jawaban ini ... dan ya, saya harap saya hanya perlu membuat satu, atau secara umum, ketika saya membuat lebih banyak (PCB berbeda), akan ada rata-rata beberapa atau maks 5 atau lebih pada setiap PCB, satu per IC.

— Michel Keijzers

2

Jika Anda seperti saya, tangan Anda tidak cukup mantap untuk memposisikan komponen dan menyoldernya secara bersamaan.

Metode saya jelas bukan teknik menyolder produksi, tapi saya suka menggunakan tusuk gigi untuk meletakkan setetes lem di antara dua bantalan solder dan kemudian celepuk komponen di atas. Saya punya beberapa menit untuk mendorong komponen dengan lembut ke posisi terbaik. Setelah beberapa jam, mata dan tangan saya yang lama kemudian dapat menyolder komponen tanpa kesulitan.

— Elliot Alderson
sumber

1

Untuk pekerjaan papan semacam itu, saya menggunakan fluks tack bukan fluks "biasa". "Trik" lainnya adalah memasang timah, kemudian sedikit fluks pada kedua bantalan, dan panaskan kembali. Jika Anda memegang bagian ke bawah dengan pinset berujung halus Anda akan menjaga ujung bebasnya cukup dekat dengan bantalan kaleng sehingga aksi kapiler akan menggerakkan solder ke atas dan ke ujung komponen lainnya. Kuncinya, bagaimanapun, adalah fluks karena akan membantu mencegah oksida dan sambungan yang buruk.

— Julie di Austin

1

@JulieinAustin Terima kasih atas tipnya, tetapi ini adalah "tahan bagian dengan pinset berujung halus" yang secara fisik sulit bagi saya. Otak saya tahu apa yang harus terjadi tetapi tangan saya tidak selalu bekerja sama.

— Elliot Alderson

2

Itu adalah keterampilan, itu sudah pasti. Saya mulai menyolder 45 tahun yang lalu, jadi saya punya BANYAK latihan dengan besi. Jika itu hanya latihan, berlatihlah lebih banyak. Jika itu sesuatu yang lain, well, ada banyak cara untuk mengatasi banyak masalah. Satu hal yang saya pelajari ketika melakukan pekerjaan dewan yang baik adalah memperhatikan pernapasan saya, dan asupan kopi saya.

— Julie di Austin

1

Sepenuhnya setuju dengan asupan kopi, setelah cangkir ke-3 mulai menjadi jelek.

— Tyler Stone

1

Bagi saya itu mungkin, tetapi saya pikir itu juga layak bagi Anda untuk melakukannya dengan tangan. Cara termudah adalah dengan terlebih dahulu menaruh timah di bantalan. maka Anda dapat memegang komponen dengan pinset, menghangatkan pad dan kemudian tekan komponen di atasnya. Dan juga menggunakan fluks solder;).

di sini Anda dapat menemukan video cara melakukannya.

— Joost
sumber