Pertanyaan tentang kawat solder / fluks spesifik

Terkadang Anda harus mencoba sesuatu dan membuatnya tidak berjalan dengan baik bahkan sebelum Anda tahu pertanyaan apa yang harus diajukan. Ini adalah salah satu dari saat-saat itu.

Saya baru-baru ini menyolder pin header ke layar LCD 2x16. Ini adalah upaya pertama saya untuk menyolder. Itu "bekerja" tetapi tampaknya lebih sulit dari yang seharusnya, dan saya tidak punya banyak keyakinan bahwa koneksi tidak akan secara misterius terputus-putus. Saya yakin bagian dari masalahnya adalah teknik saya, tetapi saya juga bertanya-tanya apakah saya membutuhkan bahan yang berbeda.

Saya memiliki stasiun solder Weller WES51 (dilengkapi dengan besi ujung PES51), baru, jadi itu tidak masalah.

Dari membaca sesuatu di sini, saya pikir saya akan membeli beberapa solder Kester. Cukup adil untuk mengatakan saya tidak tahu berapa banyak jenis solder yang ada. Kester memiliki 6 keluarga kawat solder dan 10 keluarga fluks! (Siapa yang tahu?)

Jadi saya membeli beberapa "245 fluks cored wire" SN63PB37 0,025in. Saya berasumsi (tidak yakin saya benar mengenai hal ini) bahwa karena ini adalah "fluks cored" saya tidak perlu membeli fluks.

Maaf untuk penjelasan panjang, tapi ini pertanyaan saya:

1. Saya tahu ada beberapa video penyolderan di sekitar, mungkin di youtube, tetapi bisakah seseorang merekomendasikan satu yang menurut mereka dilakukan dengan baik? Saya tidak tahu bagaimana menilai kualitas info penyolderan.

2. Apakah saya membeli produk yang tepat? Sejujurnya, saya tidak begitu mengerti semua tipe yang berbeda. Saya tahu saya ingin dituntun, saya telah melihat orang-orang di sini merekomendasikan 60/40 atau 63/37. Saya suka ide "tidak bersih" solder, yang saya percaya ini. Dan ukuran 0,025 tampaknya ok. Saya kira pertanyaan saya sebagian besar tentang berbagai jenis core.

3. Apakah saya perlu fluks? Salah satu masalah saya adalah saya ingin solder panas mengelilingi pin header. Yang terbaik yang bisa saya lakukan adalah membangun bukit dari area kontak ke pin. Apakah menempatkan fluks di sekitar pin membantu? Dan jika saya ingin fluks, mana dari 10 jenis yang saya inginkan?

Anda membeli solder yang masuk akal. Sn63Pb37 adalah paduan (dekat dengan) eutektik , sehingga memiliki sedikit lebih banyak unsur yang lebih mahal (timah) dan sedikit lebih baik daripada solder Sn60Pb40. Akibatnya, ia meleleh pada suhu yang sedikit lebih rendah dan (lebih penting) itu sedikit lebih mudah digunakan karena tiba-tiba membeku daripada melalui fase lembek di mana lebih mudah untuk membuat sambungan solder "dingin" jika bagian bergerak selama pendinginan .

0,025 "(0,635mm) adalah ukuran yang wajar untuk tujuan umum. Saya menggunakan 0,8mm dan 0,38mm.

Secara pribadi, saya lebih suka Kester 44 karena fluks "tidak bersih" meninggalkan residu jahat yang sangat sulit dibersihkan. Untuk sebagian besar aplikasi itu baik-baik saja, tetapi untuk sirkuit analog impedansi tinggi yang sensitif itu bisa menjadi masalah. Saya punya aplikasi dengan resistor 5-50K yang bermasalah, karena persyaratan akurasi yang ekstrem. Perakit kontrak telah menggunakan no-clean, bertentangan dengan instruksi. Fluks Rosin RMA mungkin terlihat jelek jika Anda tidak membersihkannya, tetapi tampaknya cukup lembam, dan mudah dibersihkan dengan pelarut. Saya ragu Anda akan melihat masalah dengan yang Anda pilih.

Anda mengatakan "stasiun solder". Apakah suhu dikontrol? Itu membantu.

Anda tidak perlu membeli fluks ekstra untuk komponen lubang-lubang. Anda mungkin ingin membeli pena fluks (mis. Kester # 186) jika Anda berniat menyolder permukaan - itu sedikit membantu. Mereka terlihat seperti spidol ujung tetapi mengeluarkan fluks. Sayangnya, mereka tampaknya agak sulit untuk datang membeli hari ini. Fluks curah menarik biaya pengiriman Hazmat.

Pastikan Anda berurusan dengan bagian "segar". Jika mereka telah berbaring di beberapa toko kelebihan oksidasi selama satu atau dua dekade, mereka tidak akan mudah disolder!

Jika ujungnya dibasahi dengan baik, Anda harus bisa menyentuhnya ke dua bagian sekaligus, memasukkan solder ke kolam itu, dan berhenti ketika Anda memiliki sambungan sepenuhnya dibasahi. Itu harus mengkilap dan halus ketika selesai. Latihan membuat sempurna.

Saya menduga jika Anda memiliki masalah dengan penyolderan, selain teknik, bagian Anda adalah sumber kesulitan daripada solder atau besi solder.

Sepertinya Anda sudah mendapatkan jawaban yang bagus, tetapi saya akan menambahkan beberapa poin dasar yang membantu saya ketika saya mengalami masalah penyolderan.

1) Solder mengalir menuju panas. Itu sebabnya Anda memanaskan kedua komponen dan kemudian menambahkan solder.

2) Fluks membantu solder mengalir ke tempat yang Anda inginkan. Sekalipun solder memiliki fluks di dalamnya, jika Anda mengalami masalah, coba gunakan fluks.

3) 2 jenis fluks utama: Asam dan Rosin. Gunakan hanya rosin untuk elektronik, gunakan asam saat memasang pipa toilet Anda.

4) "Menjepit ujungnya" menambahkan sedikit solder ke ujung solder sebelum Anda mulai memanaskan komponen yang akan disolder membantu mengalirkan panas ke komponen dan membuatnya berfungsi lebih baik.

5) Menggunakan ujung yang tepat - Saya tidak percaya bagaimana beralih ke ujung pahat membantu saya untuk satu aplikasi spesifik yang saya tidak bisa lakukan dengan ujung pensil yang datang dengan setrika.

6) Jangan Bergerak! Tahan diam saat solder mengeras. Ini hanya akan menjadi satu atau dua detik atau bahkan lebih sedikit tergantung pada solder. "Sambungan dingin" dapat terbentuk jika Anda memindahkan komponen saat solder mendingin. Sendi dingin tidak stabil dan cenderung menyebabkan masalah di masa depan

7) Ventilasi - Timbal tidak baik untuk Anda. Besi solder Anda seharusnya tidak cukup panas untuk menguapkan timbal, tetapi fluks memang menimbulkan asap yang mungkin dikaitkan dengan asma pada pekerja pabrik.

Semoga ini membantu.

Saya menemukan video Dave beberapa hari yang lalu dan saya akan mengatakan itu cukup untuk apa yang Anda minta.

Apakah saya membeli produk yang tepat?

Ya sepertinya baik-baik saja, Anda bisa menggunakan 60/40 atau 63/37 tetapi menjauh dari solder bebas timah karena ini akan sulit ditangani (mereka memiliki titik lebur tinggi).

Menurut wikipedia 60/40 Timah / timah (Sn / Pb) meleleh pada 370 ° F atau 188 ° C sedangkan 63/37 adalah paduan eutektik yang memiliki titik leleh terendah (183 ° C atau 361,4 ° F) dari semua timah / paduan timbal. Juga titik leleh (untuk 63/37) adalah benar-benar titik - bukan rentang sehingga memiliki manfaat memadat secara instan ketika suhu turun sementara 60/40 memantapkan secara bertahap dan gerakan bagian-bagian pada titik itu dapat menghasilkan buruk pateri.

Apakah saya perlu fluks?

Biasanya tidak karena solder sudah mengontraskan inti fluks, semua yang Anda butuhkan untuk melelehkannya pada sambungan aktual yang Anda coba solder daripada pada ujung besi sehingga pasta mengoksidasi bantalan PCB dan kawat komponen.
Anda mungkin perlu fluks ketika mulai menyolder chip SMD, tetapi biasanya fluks cair yang membantu menghindari jembatan antara pin (celana pendek).

Anda memiliki peralatan yang tepat, sekarang Anda hanya perlu teknik yang tepat. Video di youtube sangat membantu tetapi hal terbaik untuk itu adalah latihan.

Untuk melalui bagian lubang seperti header pin saya menemukan ujung berbentuk pahat jauh lebih mudah digunakan.

Biarkan setrika memanas hingga solder langsung meleleh ketika disentuh sampai ke ujung. Anda mungkin harus menyesuaikan pengaturan suhu jika stasiun Anda memilikinya. Tapi jangan mengubahnya lebih tinggi dari yang dibutuhkan.

Jika bagian-bagiannya sudah tua dan teroksidasi, alih-alih sikatlah dengan ringan menggunakan ampelas atau wol baja. Solder tidak akan menempel dengan benar jika tidak.

Oleskan sedikit solder pada ujungnya. Ini memastikan perpindahan panas ke bagian dengan baik. Letakkan ujung pada kedua bagian yang ingin Anda solder. Jika hanya satu yang panas solder tidak akan menempel pada yang dingin dan tidak akan mengalir dengan baik.

Setelah kedua bagian panas (1-2 detik untuk sebagian besar bagian, lebih lama untuk bagian yang besar dan bidang yang besar) sentuh solder ke bagian tersebut, bukan setrika. Itu harus mengalir dengan baik. Setelah cukup solder lepaskan setrika. jangan biarkan bagian-bagian bergerak sampai solder telah mengeras.

Berlatihlah pada bagian yang murah sampai Anda terbiasa. Setelah melakukannya untuk sementara waktu, akan lebih mudah untuk mengetahui berapa lama panas yang perlu diterapkan dan berapa banyak solder untuk digunakan.